如何根據要求等離子切割機選擇合適的切割方式在現代工業制造領域，切割是應用量很大、應用面廣泛的基礎工藝之一，切割的方法有沖、剪、火焰切割、電火花加工、水切割、等離子切割、激光切割幾種。各種切割方式各有優勢，又都存在一定的局限性。切割的效率和將直接影響生產的效率和，如何選擇合適的全自動等離子切割管機，應該注意考慮以下因素：
1、全自動等離子切割管機切割材料種類、厚度、幅面大小
2、全自動等離子切割管機切割量的大小、對切割速度的要求
3、全自動等離子切割管機對切割精度的要求、對材料變形的要求、二次加工量的大小
4、全自動等離子切割管機能否采用優化套料軟件，提高材料利用率
5、全自動等離子切割管機對被加工材料的選擇性，材質、硬度等，如低碳鋼、不銹鋼、鋁材、銅材、非金屬被加工工件形狀、是板材切割還是需要對工件進行三維加工
6、全自動等離子切割管機---投資、維護成本、是否需要進行模具等附加投資，設備投資與經濟效益的綜合比較數控剪板機：常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯，精度較差。數控沖床：沖床在沖壓成形零件時，需要多種沖模，每一種形狀或每一種尺寸都需要一對沖模，這---地約束了機床的改型和更新速度，一般數控沖床工件厚度小于10mm鋼管等離子切割機：加工精度高，適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費用，縮短生產周期。
全自動等離子切割機的切割原理及特點： 等離子弧切割是一種常用的金屬與非金屬材料切割工藝方法，它是利用高速、高溫和高能量的等離子焰流來加熱、熔化被切割材料，并借助內部或外部的高速氣流或水流將熔化材料吹離其體，隨著等離子弧割炬的移動而形成切割，通遼鋼管等離子切割機，同時被高速焰流吹除而形成切口的過程。等離子切管設備，數控鋼管等離子切割機廠，等離子切管機用于管材下料時，因其切割原理，熔斷的切口會發黑及不平整，不銹鋼鋼管等離子切割機設計，切割精度也不高，因此切割管材后需要進一步加工，一般應用在對切口要求不高或是需要對切口進行進一步加工的管件切割；切割用等離子弧，其電源空載電壓高，等離子流速高，熱輻射強，噪聲、煙氣和---，工作衛生條件較差，應注意加強安全防護；鋼管等離子切割機也可用于切割涂漆或鍍鋅鋼板，可切割鋼板的厚度，視切割機的功率大小而定，通常在0.3～11.5mm 范圍內，還適于切割厚30mm以下的碳鋼，但較普遍用于需要進一步精加工的薄板切割初步下料。
全自動等離子切割管機的---實際操作？
1.全自動等離子切割管機是一類高精 密的機器設備，不銹管鋼管等離子切割機定制，因此對等離子切割機的實際操作務必---三定規定，定人、定機、定崗。
2.全自動等離子切割管機技能培訓且能嫻熟實際操作的，非者勿動。
3.鋼管等離子切割機在實際操作前務必確定無外部影響，確定沒問題后，把所割切的鋼管吊放到割切平臺上，不可以超出割切范疇，在吊裝時要當心。
登錄后臺
