為減小吸油阻力，管道上的彎頭不宜過多，盡量不接直角彎頭，耐酸堿軟管泵多少錢，避免裝截止閥，如果需要安 裝截止閥時(shí)，閥的通徑必須比的吸人管道通徑大一到兩檔，以免因操作失誤而使泵吸空。
吸油管道應(yīng)盡可能短，耐酸堿軟管泵廠家，內(nèi)徑不宜過小。在進(jìn)油管路較長時(shí)，迸油管徑需增大，以免流動(dòng)阻力 太大造成吸油不足，進(jìn)口流速一般取1～2m/s。
泵的泄油管用來將泵內(nèi)漏出的油排回油箱，同時(shí)起冷卻和排掉泵運(yùn)行過程中產(chǎn)生的磨屑的作 用。泄油管應(yīng)盡可能短，若超過2m，耐酸堿軟管泵定制，應(yīng)增大通徑，-泵殼體內(nèi)回油壓力不得大于0．05mpa，以免 損壞泵的軸封。
軟管泵具有-的自吸能力，高揚(yáng)程、高粘度、高固含量流體輸送優(yōu)勢。抗磨損性，可輸送比重大的物質(zhì)，可干轉(zhuǎn)也可正反運(yùn)轉(zhuǎn)。在污泥輸送時(shí)，對泵提供-的要求，那就是可以輸送粘液不確定的介質(zhì)，以及固含量較大的介質(zhì)。軟管泵恰好滿足這樣的輸送要求，而其他形式的泵，無法同時(shí)解決這兩個(gè)難題。
1、省去了壓濾機(jī)的投資，而直接使用了污水斗，在斗中實(shí)現(xiàn)固液分離。軟管泵可以輸送大量的含固物質(zhì)，因此可以直接灌注進(jìn)污泥袋中。
2、大-低了能源消耗，由于大量的水作為載體，在輸送過程中離心泵的能耗主要都用來輸送水這個(gè)介質(zhì)了。同時(shí)壓濾機(jī)的能耗也主要是把污泥從大量的水中分離出來。
3、軟管泵大量清水的重-用，不但節(jié)省了電耗，也節(jié)省了水的消耗。
而工業(yè)軟管泵(俗稱：供給泵、高泥泵、脫流泵等)是吸收了國外技術(shù)而開發(fā)的一種新型的、多功能、多用途工業(yè)泵。它擺脫了傳統(tǒng)泵葉輪和軸密封的運(yùn)行模式，具有大的優(yōu)勢，尤其是在粘度大、腐蝕性大、流體雜質(zhì)大的介質(zhì)輸送上面。
優(yōu)勢：特有的無密封結(jié)構(gòu)，無任何泄漏和污染；采用的滾動(dòng)技術(shù)，壓輥不需要任何潤滑；自吸能力強(qiáng)并具有自清理能力，能正反吸料；簡易的軟管裝配，安裝維修簡單，維修費(fèi)用低，大同耐酸堿軟管泵，操作簡單；流量可進(jìn)行線性調(diào)節(jié)，并有一定的計(jì)量功能；對粘度大有雜質(zhì)的流體輸送不產(chǎn)生任何堵塞；泵的使用-，揚(yáng)程高和泵口壓力大。
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