使用時應注意：
1.使用臺式鉆床、嚴禁戴線手套、
2.嚴禁在工作臺上放置綿紗頭〈防止鉆床在工作時攪著-〉、
3.正確使用工具、---是在裝、卸鉆頭時必須使用鑰匙、不能使用手錘敲打〈以防止中心連軸變形〉
4.每天工作結束后停電，打掃衛生、使用抹布。
5、調整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，機床維修，以及擦試鉆床時要停車進行。
6、鉆床開動后，機床附件，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
7、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。
8、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。
9、發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
10、鉆床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
11、工作完后，關閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
12、使用前要檢查鉆床各部件是否正常
中走絲線切割機床加工鋁材料時，導電塊磨損------，導電塊上面很快就形成深溝。鋁材料是生產加工中---的常用金屬，不會放棄使用，所以就必須解決這個重要的問題，我們來看看應該從什么地方進行處理。
1.脈沖電參數的合理搭配：中走絲線切割加工時，較寬的脈沖寬度容易產生比較大的氧化鋁或表面粘有氧化鋁的顆粒，脈沖間隔過小的話也會產生較大的顆拉。而鉬絲上極易粘附這些較大的加工顆粒，給加工帶來很大的影響。提高脈沖電源的空載電壓幅值，數控機床，通過降低脈沖寬度、加工脈沖間隙，可減少加工屑枯附到電極絲上的可能性。
2.對工作液的要求：目前常采用水溶液作為中走絲線切割加工的工作液，寶瑪常規配置比例是1:30，而加工鋁型材料時，宜采用3:8的比例。為了保持工作液的清沽，使其正常有效地工作，并延長工作液的使用期，可使用厚的海綿，崇明機床，避免殘屑流人水箱，保持工作液的暢通，減少電極絲上加工屑的粘附。對海綿墊進行定期的清洗或更換。工作液的上下噴水量應均勻，以便及時把蝕除物排除。
3.操作技巧：可在上線架后端槽中加一塊海綿，高速往返的電極絲經海綿摩擦，可去掉一部分粘附的氧化物，減少氧化物對導電塊的磨損，同時減少電極絲抖動，---脈沖電源效率的正常發揮。還要注意勤更換導電塊的工作位置。
上面的方法不單是適合于切割鋁型材料，對一些較特殊材料的加工，如導電陶瓷、氮化硅和氮化硼，同樣可以借鑒。如果電火花中走絲線切割機床進行大批量的鋁件加工，那么加工問題會比較---，采用上述措施也不能從---上解決問題，這就需要從機床改造的角度去考慮，就不再采用導電塊進電的方式，如采用絲筒進電的方式，可以適用于生產加工。
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