脫硫噴嘴是陶瓷噴嘴亦稱之為碳化硅噴嘴的一部分，由耐磨、耐腐蝕、耐溫材料制成，如碳化硅(n—sic)陶瓷材料。接下來小編給大家帶來脫硫噴嘴材料的物理機械性能相關信息：
密度：各種碳化硅晶形的顆粒密度十分接近，一般認為是3.20克/毫米3，其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，其高低取決于粒度號、粒度組成和顆粒形狀。
硬度：碳化硅的莫氏硬度為9.2，威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，噴嘴，噴頭，不銹鋼噴嘴，在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼，其耐磨性是合金剛、耐磨鑄鐵的十倍以上。
導熱率：碳化硅制品的導熱率---，節能型碳化硅燒嘴套，導熱系數12以上，熱膨脹系數較小，抗熱震性---，是的耐火材料。
脫硫噴嘴用于電廠脫硫方面，除去電廠煙氣中的及一些污染氣體。但是在使用中經常會出現以下問題：
1.腐蝕和磨損：噴嘴噴口和內流通道表面的物質逐漸變大或變形，進而影響流量、壓力和噴霧形狀。
2.腐蝕：噴霧液或環境的化學作用引起腐蝕破壞了噴嘴材料。
3.阻塞：液體中的污垢或其它雜質阻塞了噴嘴口部，碳化硅火焰管燒嘴套，因而---了噴嘴的流量和干擾了噴霧形狀及其均勻度。
4.黏結：由液體蒸發而引起在噴嘴口邊緣內側或外側材料上的噴濺、霧氣或化學堆積作用，能殘留一層干燥的凝固層，阻塞噴嘴口或內流通道。
我們在使用的過程中不注意日常的檢查維護從而產生的問題，---問題辦法就是預防，因此就要做好脫硫噴嘴要定期檢查維護，脫硫噴嘴是非常關鍵的一個部件，而且很難用肉眼直接覺察到脫硫噴嘴出現的問題，所以首先要重視噴嘴的選擇。選擇好合適的噴嘴后，還要有一整套完整的保養和更換計劃。
(一)高速燒嘴的主要特點
1.由于燃燒氣體流速高，強化了對流傳熱，---了爐溫的均勻性。實踐表明，碳化硅輻射管燒嘴套，爐溫在450-650℃時，燒嘴套，溫差為土3.5℃，爐溫在850-1150℃時，溫差為17℃。
2.燃燒氣流溫度可以通過調節一、二次風及煤氣量，在200-1800℃范圍內自由調節(過剩空氣系數a在1 -50之間)，有的可調至70℃。
3.能實現工件的快速加熱，并減少氧化與脫碳。
4.能使工業爐爐體簡化，可以把馬弗墻取消，燒嘴的數量減少，便于控制，容易操作。
5.節省燃料消耗。如現有的井式爐的熱耗為0.3-0.4x10.千卡/噸鋼，而采用高速燒嘴的井式爐為0.09x106千卡/噸鋼。
(二)高速燒嘴的類型
高速燒嘴按用途一般可分為兩種類型:
1.用于快速加熱的高速不調溫嘴。這種燒嘴不帶二次風，空氣過剩系數變動的范圍不大，m燒氣體的溫度調節范圍小。
2.用于熱處理和干燥爐的高速調溫燒嘴。這種燒嘴大多數帶有二次風，空氣過剎系數調節的范圍很大(1 -50)，燃燒氣體的溫度調節范圍也很大，容積內的熱強度達1000-150*106千卡/米3.時。
發布于 2020-04-01
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