弧形篩是一種簡單、的設備，能夠從水懸浮液中回收纖維和長度短至350 微米的其他粒子�；⌒魏Y結構緊湊，沒有活動部件，*少需要維護。
*特的篩板是由楔形棍條形成的弧形表面構成，棍條之間有水平的縫隙，通�？p寬350 微米。要被篩選的液流通過進漿箱進入，靠重力通過一個堰嘴流向篩板，當懸浮液沿著篩板流動時，薄層水被篩板棍條切離，機械用弧形篩批發，并隨著細小顆粒一起通過篩縫。
hs系列振動弧形篩工作原理:
振動弧形篩的脫水原理是靠篩條入料側尖銳的棱邊對煤泥水的切割作用，將煤泥水分離出去；根據使用場合和物料水分的懸殊，弧形篩又分振動弧形篩和無動力弧形篩。hs弧形篩由入料箱、篩箱和篩機座軸翻轉，機械用弧形篩規格，實現入料端和出料端位置對調，達到均勻磨損，延長適用壽命，操作靈活方便。并在冶金、化工等行業中也得到了廣泛應用。
我們根據用戶要求，分別選用不同規格型號的不銹鋼絲在篩網加工設備上，軋制成如圖形狀的篩條和支撐條，然后根據用戶所需的不同篩縫在設備---篩條和支撐條焊接成篩網，然后將檢驗合格的篩網制作成扇形網片，后在成型模具---扇形網片，上、下法蘭盤，加強肋，廣東機械用弧形篩，加強環等組焊成型。該工序重點是控制篩籃的焊接變形，因此篩籃的各部件在模具組焊成型時，必須---定位準確，夾緊---，組焊完成后，需待冷卻定型后再脫模、拆模。在動平衡機上做動平衡試驗。后經檢驗合格后，拋光、油漆。不銹鋼絲經開扁、粗軋、精軋后成型為篩條，軋制后鋼絲斷面減少20%，密度與硬度增大，耐磨性提高2～3倍。軋絲成型后斷面成楔形，背寬ｂ、兩圓角ｒ(即白點)要小于0.1ｍｍ。不得有毛刺，有毛刺則為廢品
hsj型壓力弧形篩的主要工藝技術參數
篩板外形尺寸長x寬： 1800 x 700 毫米
篩選面積： 1.2 平方米 單張篩板
篩縫寬度： 50 – 250 微米 根據工藝要求選定
進料口公稱直徑： dn 150
出料口公稱直徑： dn 200
濾液出口公稱直徑： dn 300
進漿濃度范圍： 0 – 2 %
固形物出料濃度： 2 – 5 %
沖洗水用量： 約100 升/分/篩板 間歇使用
沖洗水壓力： 500 – 800 千帕
沖洗水要求： ss < 150 毫克/升
壓縮空氣用量: 22立方分米/分
壓縮空氣壓力： 600千帕
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