中國已經是環球型的新能源汽車市場大國，近年來，新車企也是如雨后春筍般出現，與傳統燃油汽車加工相比，動力電池的加工是一塊新的大蛋糕，對激光設備市場而言，這是一大喜訊。新能源汽車電池加工對成本、環境控制的要求---，光纖激光切割機的精度與設備穩定性方面皆可要求。
產品特點：
1、雙工作平臺節省上下料時間
2、穩定---的光路系統和控制系統
3、高加速度提高工作效率
鎂合金具有高的比強度、比剛度、導熱性、可切削加工性和可回收性，被稱為21世紀的“綠色”工程材料。近年來，鎂合金材料在各種機殼、“陸海空”交通運載工具、---工業等方面獲得了廣泛的應用，隨著鎂的提煉及深加工技術的發展，鎂合金材料已成為繼鋼鐵和鋁之后的第三大類金屬材料，在全球范圍內得到快速發展。
本文在綜述---鎂合金激光切割、激光焊接、激光表面改性等技術的基礎上，對鎂合金的激光加工技術進行了研究。
1 、鎂合金的激光加工切割技術
切割是鎂合金材料深加工的首要環節，---的切割是材料深加工的---。與傳統切割方法相比，激光切割具有更高的切割精度、---的粗糙度和更高的生產效率。目前，---對鎂合金激光切割的研究尚屬鮮見。
我們利用500w固體脈沖nd：yag激光對4mm厚az31b鎂合金板材進行了切割工藝研究。激光切縫窄細，上縫寬0.45mm、中縫寬0.22mm、下 縫寬0.35mm，切縫垂直度為0.05mm，切面波紋小且分布規露。熱影響區不明顯，切縫的整體寬度約為空氣等離子弧切割的1/4。但是，切縫的下表面 有輕微的氧化現象，切面有80μm厚的組織形貌為等軸晶的重熔層。
工藝研究得出的結論是:切縫寬度隨著放電電壓、脈沖寬度、脈沖頻率的增大而增大，切割速 度與輔助氣體對切縫寬度的影響不大。
激光加工技術，是利用激光束與物質相互作用的特性對材料進行切割、雕刻、焊接、點焊，以及作為光源識別物體等的一門工藝學科技術教學模式，已成為工業生產自動化的關鍵技術。激光具有的-特性— 相干性好、單色性好、方向性好、亮度高，決定了激光在加工領域存在的優勢；激光打標、雕刻、切割機，已廣泛使用于各行各業的加工。
激光加工技術屬于非接觸性加工方式，所以不產生機械擠壓或機械應力，并且高能量的可調速度和對非金屬的精密加工，餐具激光鐳射機，---符合電子行業的加工要求。另外，還由于激光加工技術的---率、無污染、---、熱影響區小，在電子工業中得到廣泛應用。因此激光加工技術在電子制造工科類的加工就顯得尤為---，---是在復雜工件加工，表現了激光技術的靈活性。
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