柱塞泵分為兩種有代表性的結(jié)構(gòu)形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵;由于徑向柱塞泵
屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分;徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與驅(qū)動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子,定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動時,它依靠離心力和液壓---在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,由于定于的偏心作用,柱塞將作往復(fù)運動,它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法,形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時可以達到---的精度配合;
高壓柱塞泵在應(yīng)用的情況下,關(guān)鍵有這五個特性:
1.瞬間流量是脈動飲料的
這是由于在齒輪泵中,液態(tài)介質(zhì)的吸進和排出全過程是更替開展的,并且活塞桿在偏移全過程中,其速率又在不斷轉(zhuǎn)變 當(dāng)中。在只有一個工作中腔的泵中,泵的瞬間流量不但隨時間而轉(zhuǎn)變 ,并且不是持續(xù)的。伴隨著工作中腔的增加,瞬間流量的脈動飲料力度愈來愈小,甚至在---上能夠覺得是流場。
2.均值流量是穩(wěn)定的
理論上,泵的流量只在于泵的關(guān)鍵構(gòu)造主要參數(shù)
n(每分往復(fù)式頻次)、s(活塞行程)、d(活塞桿直徑)、z(活塞桿數(shù)量),與排出壓力不相干,且與運輸介質(zhì)的溫度、黏度等物理學(xué)、物理性質(zhì)不相干。所以說泵的流量是穩(wěn)定的。
3.泵的壓力在于管路特性
齒輪泵的排出壓力不可以由泵自身---,只是在于泵設(shè)備的管路特性,而且與流量不相干。換句---,假如覺得運輸液態(tài)是不能縮小的,那麼,在理論上可覺得往復(fù)泵的排出壓力將不會受到一切限定,就可以依據(jù)泵設(shè)備的管路特性,創(chuàng)建泵的一切需要的排出壓力。自然,全部往復(fù)泵都是有一個泵的排出壓力的要求,這不是說該泵的排出壓力不容易再上升,而僅僅說,因為傳動裝置大功率和泵自身的構(gòu)造抗壓強度的限定,不允許在超過這一排出壓力下應(yīng)用而己。
4.對運輸介質(zhì)有極強的適應(yīng)能力
齒輪泵正常情況下能夠運輸一切介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理學(xué)性能和有機化學(xué)性能的限定。自然,因為液力傳動端原材料和生產(chǎn)制造加工工藝及其密封技術(shù)的限定,有時候也會碰到不可以融入的狀況。
5.有優(yōu)良的自吸式性能
高壓柱塞泵不但有優(yōu)良的吸進性能,并且也有優(yōu)良的自吸式性能。因而,對大部分往復(fù)泵而言,在運行---般不需灌泵。設(shè)備,節(jié)能。
柱塞泵優(yōu)點:
1、參數(shù)高,額定壓力高,轉(zhuǎn)速高,泵的驅(qū)動功率大
2、,容積效率為95%左右,總效率為90%左右
3、---
4、變量方便,形式多
5、單位功率的重量輕
6、柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力,材料強度性能可得以充分利用
柱塞泵缺點:
1、結(jié)構(gòu)膠復(fù)雜,零件數(shù)較多
2、自吸性差
3、制造工藝要求較高,成本較貴
4、油液對的污染較敏感,要求較高的過濾精度,對使用和維護要求較高