密封---會引起---漏和內(nèi)泄漏。產(chǎn)生密封---的原因有：
1、裝配不當(dāng)，密封件發(fā)生破損；
2、裝配精度差，間隙太大，密封件被擠出而損壞；
3、密封件急劇磨損，失去密封作用；
4、密封圈方向裝反(密封圈唇邊面向壓力油一方)，密封功能失效；
5、密封結(jié)構(gòu)不合理，壓力超過額定值，失去密封功效。
連接處結(jié)合---
連接處結(jié)合---主要引起---漏，產(chǎn)生結(jié)合---的原因有：
1、缸筒與端蓋用螺栓連接時，冶金設(shè)備液壓缸廠家，螺栓緊固---，結(jié)合部分的毛刺、裝配毛邊引起結(jié)合---；端面o形密封圈有配合間隙；
2、缸筒與端蓋用螺紋連接時，緊固端蓋時未達(dá)到額定扭矩或密封圈密封性能不好；
3、液壓缸進(jìn)油管口因管件振動而引起管口松動。
其次是裝配時有異物進(jìn)入及密封材料不好。其后果則是動作緩慢、無力，---時還會造成活塞及缸筒的損壞，液壓缸廠商，出現(xiàn)“拉缸”現(xiàn)象。處理方法是調(diào)整速度控制閥，對照安裝說明應(yīng)做---的操作和改進(jìn)。
(2)液壓回路泄漏。包括閥及液壓管路的泄漏。檢修方法是通過---換向閥檢查并消除液壓連接管路的泄漏。
(3)液壓油經(jīng)溢流閥旁通回油箱。
有異物進(jìn)入后，活塞滑動表面的外側(cè)如裝有帶唇緣的密封件，北京液壓缸，那么，工作時密封件的唇緣即可刮動異物，工程用液壓缸定制，這對于避免劃傷是有利的。但是裝0形密封圈的活塞，其兩端是滑動表面，異物夾在此滑動表面之間，容易形成傷痕。
異物進(jìn)入缸內(nèi)的途徑有下列幾種。
進(jìn)入缸內(nèi)的異物
a.由于保管時不注意使油口敞開著，將產(chǎn)生時刻接受異物的條件，這是不允許的。保管時必須注入防銹油或者工作油液，并且塞好。
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