隨著工業(yè)產(chǎn)品的增加彈簧產(chǎn)品也變的豐富起來，彈簧用量的逐漸增加了，彈簧相關(guān)的技術(shù)也慢慢成熟起來。如何增加彈簧壽命是彈簧生產(chǎn)企業(yè)所需面臨的問題。
1形變熱處理
形變熱處理是將鋼的變形強(qiáng)化與熱處理強(qiáng)化兩者結(jié)合起來，進(jìn)一步提高鋼的強(qiáng)度和韌性。形變熱處理有高溫、中溫和低溫之分。高溫形變熱處理是在穩(wěn)定的奧氏體狀態(tài)下產(chǎn)生形變后立即淬火，也可與鍛造或熱軋結(jié)合起來，即熱成型后立即淬火。60si2mn鋼制造的汽車板簧，經(jīng)高溫形變熱處理930℃+熱性-8%，油淬后，采用650℃×3.25min的高溫快速回火，其強(qiáng)度和疲勞壽命都得到很大提高。
2彈簧的等溫淬火
對于直徑較小或淬透性足夠的彈簧可采用等溫淬火，它不僅能減少變心，而且還能提高強(qiáng)韌性。在等溫淬火后再進(jìn)行一次回火，可提高彈性-，回火溫度與等溫淬火溫度相同。
3噴丸處理
噴丸處理是目前應(yīng)用廣泛的-彈簧表面的方法之一。彈簧要求有較高的表面，劃痕、折疊、氧化脫碳等表面缺陷往往會(huì)成為彈簧工作時(shí)應(yīng)力集中的地方和疲勞斷裂源。若用細(xì)小的鋼丸高速噴打彈簧表面，進(jìn)行噴丸處理，不僅-彈簧表面，提高表面強(qiáng)度，使表面處于壓應(yīng)力狀態(tài)，從而提高彈簧疲勞強(qiáng)度和使用壽命。
4彈簧的松弛處理
彈簧長時(shí)間在外力作用下工作，由于應(yīng)力松弛，會(huì)產(chǎn)生微量的塑性變形，-是高溫工作的彈簧，在高溫下應(yīng)力松弛現(xiàn)象更為-，使彈簧的精度降低，這對一般精密彈簧是不允許的。因此，這類彈簧在淬火、回火后應(yīng)進(jìn)行松弛處理。熱處理工藝：對彈簧預(yù)先加載荷，使其變形量超過彈簧工作時(shí)可能產(chǎn)生的變形量。然后在高于工作溫度20℃的條件下加熱，保溫8~24h。
5低溫碳氮共滲
對于卷簧采用回火與低溫碳氮共滲軟氮化相結(jié)合工藝，能顯著提高彈簧的疲勞壽命及耐蝕性。
呼吸設(shè)備、運(yùn)動(dòng)控制、移動(dòng)設(shè)備、手工工具、家庭護(hù)理設(shè)備、減震、泵彈簧、機(jī)械與電子的防護(hù)硬件、流體控制閥、機(jī)械航天部件、促動(dòng)器、開關(guān)設(shè)備。
拉伸彈簧又名螺旋拉伸彈簧，一般為等節(jié)距，截面多為圓形，電池彈簧批發(fā)商，它們可以用于許多場合，如生產(chǎn)裝配、實(shí)驗(yàn)、研發(fā)、維修等。拉簧在市場上占有重要-，廣泛地應(yīng)用于、海洋、計(jì)算機(jī)、電子、汽車、模具、醫(yī)學(xué)、生物化學(xué)、航天、鐵路、、風(fēng)電、火電、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、電梯等領(lǐng)域。
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