塑膠殼噴漆——廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司是專門生產(chǎn)塑膠殼噴涂加工、塑膠外殼噴油加工的。
大流道低壓力霧化噴漆具有較低的霧化氣壓和較低的空氣射流速度，較低的噴漆速度提高了涂層從涂層表面上反彈的效果。
根據(jù)油頭形狀，塑料噴油加工工藝分為孔式、軸式和節(jié)流式。半開放燃燒室采用4孔以下的噴嘴，其中開式燃燒室所用孔數(shù)較多。該噴嘴每孔可噴出不大錐角、射程遠(yuǎn)的油束。
uv多用 uv uv uv uv uv多功能 uv uv，普通空氣噴涂30%~40%，可提高65%~85%。用噴或噴漿機(jī)將輕皮革涂飾噴于皮革表面。
操作人員進(jìn)入高光 uv噴油室時(shí)，必須穿工作服和戴防護(hù)面罩。
克服塑料噴油假粘附而引起掉漆的方法，一般是利用活化尼龍等塑料表面分子的原理，在尼龍塑料表面噴上尼龍塑料，通過活化作用，會咬入尼龍塑料內(nèi)，改變尼龍塑料表面上的分子，使尼龍塑料表面粘結(jié)，不會出現(xiàn)假象，大大提高噴油。
多用 uv橡膠 uv多功能 uv噴油噴油作業(yè)前要檢查設(shè)備是否正常，測試正常后進(jìn)入工作狀態(tài)。查看噴、噴漆房是否有其它顏色殘留的油漆，表面處理手機(jī)殼橡膠油噴涂，必須清理干凈，避免混色。uv高亮度的 uv噴油量一定要適中，不可過厚，否則由于 uv漆本身的反射力會使漆層開裂。
由于涂裝工藝技術(shù)的快速發(fā)展，目前提倡節(jié)能減排、-的噴油生產(chǎn)加工，使以前的普通噴漆加工已不能適應(yīng)市場需求，
涂塑鋼管的厚度在15~20微米之間，一般需要噴涂2~3道。一起噴淋，15分鐘后再噴一次。要求有光澤的表面也必須噴透明漆。涂塑制品對阻燃性能基本無影響，一般烤漆在150-180℃環(huán)境下烘烤20-180分鐘；塑膠漆在60-80℃環(huán)境下烘烤20-80分鐘。
歡迎咨詢廣州旭鴻電子塑膠制品有限公司了解更多手機(jī)殼橡膠油噴涂
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雷射和絲印都是一種表面處理工藝，鐳雕和絲印產(chǎn)品，從表面上看效果差不多，但實(shí)際上差別很大。絲印鐳雕廠家就簡單介紹一下它們的區(qū)別：
1.產(chǎn)品字體和圖案的鐳雕有透光性；絲印產(chǎn)品是不透光的。雷射雕刻類似于石碑的雕刻形式，用手觸摸會有凹痕。
2.鐳雕產(chǎn)品，字體、圖案的顏色是材料顏色，底色是墨色；絲印產(chǎn)品恰恰與鐳雕產(chǎn)品相反。
就耐磨性而言，鐳雕的比絲印更高。鐳雕圖案-，但它的缺點(diǎn)就是沒有色彩。
4.工藝?yán)玫脑聿煌D雕是用光原理來實(shí)現(xiàn)表面處理，手機(jī)殼橡膠油噴涂，而絲印則是讓墨水粘上的物理原理。
5.價(jià)格不一樣，但是價(jià)格的高低還是根據(jù)字體、圖案的難度和大小而定。
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將橡膠涂料噴在工件表面，當(dāng)涂料干成膜后，通過手摳等方式涂膜，很容易從底材上剝落下來，造成大面積脫落。
或在測試百格、拉絲等拉伸時(shí)，uv手機(jī)殼橡膠油噴涂，漆膜掉百格和裂開的現(xiàn)象。
膠漆噴涂后，由于底材表面油污、水垢、塵埃等清潔、清除弱界面層、橡膠漆烘烤干燥時(shí)間是引起漆面脫落或脫落的主要原因。
此外，可對底材進(jìn)行粘接處理，-底材特性，通過中間層，加強(qiáng)層間附著力，形成與底材、漆膜的連通，形成牢固的密封性。
橡皮漆工業(yè)涂裝領(lǐng)域中，由于漆膜開裂和附著力問題而引起的漆膜剝落等現(xiàn)象，對涂膜和效率等有很大影響，也不能實(shí)現(xiàn)橡膠漆的特性和功能作用。
裂縫常見問題為：裂紋過細(xì)甚至裂紋面不裂
起因：裂紋圖案是靠漆膜勻裂呈現(xiàn)的，所以不能-噴漆過多，否則會出現(xiàn)裂紋很細(xì)甚至裂紋面不開裂，當(dāng)心控制出油量。與此同時(shí)，電子產(chǎn)品手機(jī)殼橡膠油噴涂，由于裂紋漆對溫度、濕度比較敏感，溫度過低，裂紋細(xì)小甚至不開裂；溫度過高，花紋較大。
所以環(huán)境濕度太大、溫度太高、太低都不適宜施工，一般以25℃、相對濕度75%為好，以免產(chǎn)生-效果。
有些情況是由于對裂紋漆的基本特性沒有充分了解，在-施工中使用非-性質(zhì)的涂料(包括、珠光粉、金粉等有色底漆)，導(dǎo)致裂紋漆不能有效地與底漆融和并呈現(xiàn)另一裂紋特性。
然而，解決辦法很簡單，在噴涂裂紋漆之前，先噴涂-清漆1-2道，等10-20分鐘左右(視環(huán)境溫度情況決定)待-清漆1-2道，然后再噴上一道-清漆(視環(huán)境溫度情況決定)待-清漆處于半干裂狀態(tài)時(shí)，待-清漆1-2道，等10-20分鐘左右(視環(huán)境溫度情況決定)待-清漆處于半干裂狀態(tài)下，待-清漆1-2道裂紋。
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