磷酸鐵鋰盤式烘干機2000kg/12h
圓盤式真空干燥機是一種多層固定圓盤、轉耙攪拌的立式干燥裝置。其結構大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構成，形成中空圓盤。加熱介質，蒸汽、導熱油及熱水加熱。蒸汽、導熱油及熱水通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。---燥的物料從上部進料口進入干燥器內并落在層小加熱盤上，然后在耙葉的推動下，從小盤內部向外移動，并從外部的四周加至下一層的大盤上，由于大盤上的耙齒角度向內，故物料在耙齒的轉動下被推向盤的內部。
物料參數：
1、 物料名稱：磷酸鐵鋰；
2、 干燥前含水率約：0.2%；游離水
3、 干燥后含水率約：0.05%；游離水
4、 干燥溫度：150-220℃；
5、 熱源溫度：導熱油，油溫200-220℃；
6、 產量：2000kg/12h；
7、 出料方式：干燥主機底部出料；
8、 除塵方式：燒結網過濾1000目以上；帶氮氣反沖裝置；
9、 真空度：-0.06~-0.08mpa；
一、工藝條件：
物料名稱：
初含水分：≤4%
終含水分：≤2%
干品產量：8000kg/h
干燥溫度：120℃
加熱方式：蒸汽加熱
設備材質：物料接觸處不銹鋼
回收：主機
安裝：室內
二、工藝計算(理論)
產量: 8000kg/h
水分蒸發量: 167kg/h
熱耗量: ～28×10000kcal/h
選型及主要技術參數：
根據需求擬選用plg-2200/14盤式連續干燥機1臺。
三、主要技術參數如下：
型號：plg-2200/14
大盤直徑：φ2200，小盤直徑：φ1900
層數：14層其中有兩層盤為冷卻盤
盤總面積：43m2，主機外徑：φ2900，主機高度：4942
盤面板厚：5mm，材質：sus304不銹鋼
反面蜂窩加強板厚：3mm，材質：sus304不銹鋼
主機直段內壁厚：2.5mm，材質：sus304不銹鋼
主機直段保溫：80mm，硅酸鋁棉
主機外封：1.2mm，a3
觀察人孔門：400*1000，2件
出料口：1件，不銹鋼
主軸：φ159無縫管，1件，不銹鋼
耙臂：88件，φ38*4無縫管
耙葉：674件，3mm，不銹鋼
底部出料刀：材質：sus304不銹鋼，1套
立式支柱：材質sus304，4件
主機法蘭：4件，12mm，a3
底部槽鋼支架：20＃，a3焊接件
聯軸器：1件，
減速機：wpo250-40，1件
主機頂部及底部軸承座：各1件
傳動電機：7.5kw，變頻調速
引風機：9-26，5.5kw，1臺，a3
引風管：φ250，厚度2mm，a3，1件
翅片式蒸汽交換器: 40平方 a3管軋制鋁翅片
螺旋給料器：φ300，功率：7.5kw ，變頻調速
控制：引風機：手動控制按紐
傳動電機：變頻調速 7.5kw
控制柜：1臺，a3，橡膠促進劑盤式干燥機，噴漆
其他: 隨機軟件資料: 設備使用說明書 設備供貨清單
電器原理圖 產品合格---
氧化鐵黑盤式干燥器
濕物料自加料器連續地加到干燥器上部層干燥盤上，山東盤式干燥機，從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，十二烷酸盤式干燥機，可提高其干燥的生產能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，草酸鎳盤式干燥機，并能進行熱解和反應操作。
整包內容包括：鐵黑從板框出料的輸送、干燥、破碎以及包裝。
單位小時處理量：3.47t/h折干
初始水含量：24%
初始密度：2..309g/ml
帶式干燥后水含量：16%
盤式干燥后水含量：0.5%
干燥成品密度：1.37g/ml
現在因板框為間歇操作，處理時間為9h，3臺板框---共處理123t含濕物料含水量24%、折53.5m3。
成品細度： 99.6%達到400目以上
需考慮板框過濾器到干燥設備前擠條機處的儲存以及輸送問題，使其實現干燥的自動化。請合理考慮。并將輸送以及儲料倉加入到總體整包工作內容中。
我們的干燥流程為：從板框出來的物料經輸送進入料倉，料倉中的濕物料連續進入帶式干燥器、經初步干燥后送至粗破碎機破碎至1~2mm左右滿足進入盤式干燥器即可。然后進入盤式干燥器中，盤式干燥器出來的物料送至渦流磨粉碎機，粉碎細度為 99.6%達到400目以上，然后進入包裝，在粉碎過程中可能會出現溫升的情況，請考慮降溫措施。
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