焊前應先檢查
硬質合金刀片表面應保持干凈，無氧化層和油污。一般對刀片表面進行噴砂處理，沒有噴砂設備的情況下，可用手拿住硬質合金，在旋轉著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質合金釬焊面上的氧化層，釬料不易潤濕硬質合金。經驗證明，釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母，應進行噴砂處理，否則釬料不易潤濕硬質合金，釬縫中仍會出現明顯的黑色字母，使釬焊面積減少，發生脫焊現象。噴砂后的硬質合金可用氣油、酒精清洗，以去除油污。
在分切機正常使用的過程中，要想鑒定刀片的磨損程度是不用把刀片拆卸下來再來檢查的。只需要根據在分切過程中--些現象來進行判斷，就可以很輕易的得出刀是損壞了還是磨鈍了。
技科精密制刀廠所生產的縱剪刀片，是由優制的高速鋼和模具鋼經過鍛造精加工而成的，耐磨程度-，但是既然是使用工具，每天要分切分條那么多的無聊，發生磨損也是很正常的。而這種磨損主要體現在刀片的刃口上，在使用久了之后，刃口會由鋒利慢慢的變鈍，分切效果也急速下降，-的會造成切不斷物料。這是使用廠家就要把刀拆卸下來，裝上備用的刀哪去修磨，一般的可以發回原廠進行處理。修磨以后的刀片在外徑尺寸上會變短，鋒利依舊，一把刀可以如此反復的修磨數次，直至外進尺寸已經切不到物料為止。
通常情況下分條機用的縱剪刀片在達到鈍口的情況下是能再繼續使用的，如果繼續使用會給機器的加工性能產生很不好的影響，液壓剪板機刀片，而且還會破壞原有的生產節奏，降低生產效率的。只需要花很少的錢，對刃口進行加工就可以煥然一新，合金剪板機刀片，這樣對加工節奏的延續是很有好處的。
如今，
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