能直接影響滾塑產品后所和翹曲的參數包括有:
旋轉——影響壁厚分布和顏色的均勻度。
加熱過程——影響產品的塑化,進而密度也因而影響收縮。
冷卻過程——堆密度和殘留應力有著主要的影響
脫模溫度——控制產品的脫模溫度有助于后面產品尺寸的控制。
二次加工——采用冷無治具有助于保持平整和尺寸公差要求嚴格的產品。
滾塑是一單面加工過程,模具進控制產品的外表面,而產品內部表面的形成收到熱傳遞變量、粉末接觸時間和材料流動性等變量的影響。
滾塑產品壁厚不均解決方案
1、把滾塑模具固定在模架上適當的位置,并調整模架的平衡。
2、主、副軸旋轉速度保持比例均衡、速度均勻。
3、加熱爐能---在各個方向上使模具受熱均勻。
4、加熱和冷卻過程中都換向一次,換向時要迅速,一般正轉、反轉時間相同。
5、在需要制品厚度增大的部位,洗地機滾塑,模具相應部分要進行預熱或減小隔熱因素的影響。
6、在需要制品厚度減小的部位,塑料滾塑產品,模具相應部位上加四氟乙烯板或石棉墊隔熱,使熔融物料不易糯附模具或持續堆積,以減小此部位的厚度。此方法還用來把隔熱層襯在模具上,冰桶滾塑,使模其內表面無法粘附樹脂,安慶滾塑,獲得開口部位,但這種方法制得的開口一般不是規整的。
滾塑油箱對各類酸、堿具有之抗腐性,外形流線美觀不易臟污,可輕易 去除污垢,經濟---,箱體一體成型無粘接處,不易破損,耐熱耐凍性佳,出口接頭使用與桶體相同材質,采熱融接---加工,可永遠省卻有漏液的麻煩。
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