為什么滾輪軸承早期發(fā)生損傷不能使用
無論是哪一種類型的軸承，在正常情況下使用都能夠達(dá)到疲勞壽命。但如果是在早期發(fā)生損傷，例如安裝、使用、潤滑上的考慮不周，又或者是從外部侵入的異物或?qū)τ谳S、軸承座的研究不足等造成的損傷，則無法再使用。
軸承的損傷狀態(tài)如滾子軸承的套圈擋邊的擦傷，其原因可能是潤滑劑不足、牌號不合適、供排油結(jié)構(gòu)有缺點、異物侵入、軸承安裝誤差或軸的撓曲過大，也有可能是以上各種原因綜合引起的。
因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的原因�？墒�，如果在充分了解使用軸承的機(jī)器、工況及其外部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，弄清故障發(fā)生的前后狀況，再結(jié)合軸承的損傷情況及多種相關(guān)原因進(jìn)行分析，就可以防止同類故障再次發(fā)生。
滾動軸承的失效機(jī)理
1、磨粒磨損
由于軸承的工作狀況不同，軸承的磨損情況也不盡相同。在正常工作環(huán)境下，也會有磨粒如灰塵、沙粒等堅硬的微粒進(jìn)入到軸承的表面；軸承工作時，磨粒會將軸承表面當(dāng)作研磨的平面，卡車緩速器軸承，使表面受到損害，這樣會出現(xiàn)軸承性能在命前就急劇惡化的情況，主要是在啟動、停車或軸頸與軸承發(fā)生邊緣接觸時預(yù)期壽致幾何形狀改變、精度喪失、軸承游隙加大。
2、微動磨損
滾動軸承處于非工作狀態(tài)時，由于外界振動載荷的作用，或者處于微幅擺動工況時，滾動體在滾道接觸區(qū)附近會發(fā)生微小的相對運動，卡車緩速器軸承，因為運動幅度很小。潤滑油無法在接觸區(qū)表面重新分布，而使金屬表面直接接觸，并在氧氣的參與下相互作用，造成金屬表面的腐蝕，卡車緩速器軸承供應(yīng)商，同時產(chǎn)生金屬氧化磨屑，這種現(xiàn)象稱為滾動軸承的微動磨損，這種磨損是由外界環(huán)境引起的不可避免的磨損。
軸承主要零件加工過程
套圈的加工過程
軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同，其中車加工前的工序可分為下述三種，整個加工過程為： 棒料或管料有的棒 料需經(jīng)鍛造和退火、正火----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉
鋼球的加工過程
鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同，其中挫削或光球前的工序，卡車緩速器軸承批發(fā)，可分為下述三種，熱處理前的工序，又可分為下述二種，整個加工 過程為： 棒料或線材冷沖有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火----挫削、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹、包裝----入庫〈待合套裝配〉。
滾子的加工過程
滾子的加工依原材料的不同而有所不同，其中熱處理前的工序可分為下述兩種，整個加工過程為：棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細(xì)磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫待合套裝配〉。
登錄后臺
