鋼筋套筒冷擠壓工藝要點:
1.施工時要正確掌握擠壓工藝的三個參數:
2. 將鋼筋插入套筒內,使鋼套端面與鋼筋伸入位置標記線對齊。
3.按照鋼套筒壓痕位置標記,對正壓模位置,并使壓模運動方向與鋼筋兩縱肋所在的平-垂直,-大壓接面能在鋼筋的橫肋上。
4.壓接采用預先壓接一半鋼筋接頭,然后吊運到作業部位,完成另一半鋼筋接頭,這樣可以減少高空作業的難度,宿州5級鋼筋套筒,加快施工速度。
鋼筋連接采用冷擠壓連接新工藝準備工作:
1.進行操作人員的培訓,經考試合格后方準上崗,無者不準施工。
2.根據壓接連接的鋼筋直徑、材料及選用的連接套筒,由計算并通過試驗確定壓接力與壓接次數。
3. 鋼筋連接套筒運入施工現場后,應從加工的鋼套筒中抽取5%進行檢查驗收,不合格者不準進場。
4.選擇適宜的施工設備,同時應檢查設備運行情況是否正常。
壓接順序:要從中間逐道向兩端壓接;
壓接力:壓接力的大小以鋼套筒與鋼筋緊密緊固為好,可按有關規定執行;
壓接道數:它直接關系到接頭和施工速度,亦可按有關規定執行。
鋼筋套筒冷擠壓注意事項:
1.連接鋼筋軸線應與鋼筋套筒的軸線保持在一直線上,防止偏心和彎折。
2.連接必須按規范有關規定要求執行。
3.鋼筋擠壓連接,要求鋼筋小中心間距為90mm。
鋼筋連接套筒廣泛應用于建筑施工領域,主要用于各種鋼筋混凝土結構的鋼筋的連接工作。鋼筋直螺紋套筒連接是另外一種鋼筋連接方式,5級鋼筋套筒屬于,具體是指將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接 滾軋成普通直螺紋,用的直螺紋套筒也即鋼筋連接套筒連接起來,形成鋼筋的連接.鋼筋直螺紋套筒連接技術屬海內外技術發明,達到國際進水平,剝肋滾壓直螺紋連接技術,便捷,快速的施工方法和節能降耗,進步效益,5級鋼筋套筒單價,連接 不亂-等長處得到了泛博施工單位和業主的-.是直螺紋連接技術的一種新型產品.在鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接中,鋼筋套筒起著非常重要的作用,如果套筒或者規格不合理,連接不緊密,不僅工程會存在安全-,而且很有可能會因此而造成的損失。
在建筑行業中有不少的人反映有的廠家生產的鋼筋連接套筒有問題,反映的問題有以下幾點:
1、有裂紋、鐵銹。
2、長度及外徑尺寸不符合設計要求。
3、鋼筋連接套筒達不到通止規要求,即通規能通過止規能止住。
鋼筋連接套筒用鎖母的原因:用于鋼筋完全不能轉動,如彎折鋼筋以及橋梁,灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預先擰入加長螺紋,再擰入另一根鋼筋端頭螺紋,用鎖母鎖定連接套筒。可選用標準或擴口型連接套筒加鎖母.
對于以上現象不但給施工帶來了很多麻煩,而且使得工程沒有任何保障。為此衡水亞博鋼筋連接設備有限公司加工部有力的組織-總結分析以上幾點原因,主要是以下這三方面造成的:
一、鋼筋生產工具不及時更換,或者生產工具或設備出現問題不及時維修。
二、鋼筋套筒生產廠家為降低成本,生產廋身鋼筋連接套筒。
三,鋼筋連接套筒的材質不符合要求,加工后出現裂紋現象。
冷擠壓連接施工操作程序
1、鋼筋冷擠壓連接操作前檢查擠壓設備運轉是否正常,并對擠壓力進行標定,符合要求后方準作業。
2、按連接鋼筋規格選配鋼套筒和模具型號。連接相同直徑鋼筋的模具型號和連接異徑鋼筋的模具型號應分別符合jgj107、jgj108中有關的規定。
3、清除鋼筋被連接部位的銹皮、泥砂、油污等雜物。
4、將鋼筋與鋼套筒進行試套,如鋼筋端部有-馬蹄、彎折或縱肋尺寸-者,應預先矯正或用砂輪打磨,但嚴禁打磨鋼筋橫肋,禁止用電氣焊切-部分。
5、用測深尺在鋼筋端頭用油漆做定位標志,定位標志即鋼筋插入鋼套筒的長度,檢查標志距定位標志15mm,用來檢查壓接后鋼筋是否插-。
6、將鋼筋按定位標志插入鋼套筒,鋼筋端頭離套筒長度中點不宜超過5mm,注意連接鋼筋應與鋼套筒的軸心保持一致,以減少偏心和彎折。
7、按規定壓接道次和壓痕進行壓接。