1)機械零件在整個加工過程中是否有松動；
(2)零件的加工工藝是否有適當的碰觸起始點；
(3)cnc零件加工位置至標準邊(標準)的規格是否符合工程圖紙要求；
(4)cnc生產彼此之間的加工部位規格。對初加工的形貌尺寸進行校驗后，進行外觀尺(非弧形)的測量。
零部件經過初加工確定后進行---加工。深加工前，檢查工程圖紙位置的外觀和規格:檢查垂面生產加工位置的基本寬度和規格；準確測量斜坡生產加工位置上標明的基準點和規格。執行自檢，確定在符合工程圖紙和加工工藝規定的側邊后，方可拆鋼件送檢查員專檢。當遇到---cnc零件加工大批量生產加工時，鋁產品加工工藝，首先要確定符合標準，然后進行批量生產加工。
切削液對鋁件形成了腐蝕
而白斑是切削液的清洗力欠缺，鋁產品加工廠，在零件表面有切削液殘余。同時切削液的ph值也很關鍵，ph值過高會腐蝕工件，ph值過低使---大批量繁殖而影響切削液的穩定性和使用性能，
氧化過的鋁件要用：鋁合金切削液的ph值一定---在8.5-9.5之間，另外，在稀釋水的挑選上要更為嚴格，由于水中的許多離子對鋁都是造成腐蝕功效，假如這些離子含水量過多就會降低切削液的防銹特性，---是在是在工序間防銹上，比如氯離子、---根離子及其重金屬離子等。盡可能選取硬度較小的稀釋水，或經由離子交換軟化后的稀釋水，鋁產品深加工，以---切削液的使用作用和使用壽命。
鎂合金機械加工適用的切削液
小批量生產或簡單加工都將選用干式加工，只有在鏜深孔時可能需要用切削液進行潤滑，在進給速度和切削速度---時或大批量生產時也 ---切削液來進行冷卻，因此在鎂的機械加工中，鋁產品加工，切削液一般被稱作冷卻液。在生產批量很大時，冷卻液是延具壽命的因素之一。冷卻液一般使用的是礦物油。礦物密封油和---已被成功地用作鎂合金加工的冷卻液。為了達到---的冷卻效果，切削油應當具有較低的粘度。
為了防止對鎂合金零件造成腐蝕，切削液中的---含量應低于 0.2%。也可以使用鎂合金機械加工的切削液，我們選用上海浮島化工 fd352鎂合金切削液。
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