高頻焊機的優點
高頻焊機可用于合金刀具的焊接，例如：合金車刀、銑刀、刨刀、鋸片、鉸刀、鏜刀等。用于焊接合金刀具的優點：
1、感應加熱速度快，
2、只需將銀焊片放到刀頭和基體之間定好位即可3、節能省電成本低
4、氧化面積小
5、焊接后外觀精美
6、加熱均勻，故無缺焊和漏焊點
高頻焊機可用于木工鋸片釬焊，其優點是：
1、、快速焊齒，每齒1-5秒；
2、重復性好，鋸片高頻焊接機供應商，每一齒都有-的重復性；
3、加熱快速，均勻，可有效防止鋸齒局部過熱引起的脆化和斷裂，還可防止未焊透引起的掉齒等-現象；
4、可焊接，高硬度鋸齒的鋸片，這些鋸片是用電阻焊無法焊接的5、用電量少2-3kw/h。
和高頻感應焊機配套使用的焊接工裝在設計時應遵循哪些工藝性原則？
工件采用高頻感應焊機進行焊接熱處理時，為了使操作簡單化和智能化，使用焊接工裝是非常有-的。焊接工裝在設計時，需要遵循一定的原則，如工藝性原則、-性原則、經濟性原則等。今天呢，我們就一起看看設計焊接工裝時需要遵循哪些工藝性原則。
焊接工裝既要有較好的使用性能，又要-裝配工藝要求，同時力求結構簡單、輕巧，操作時動作迅速，而且要便于制造。
工藝性原則指所設計的工裝應能滿足產品的下述裝配和焊接工藝要求。
1、焊接產品總是由兩個以上的零、部件組成，出于施焊方便或易于控制焊接變形等原因，裝配和焊接兩道工序可能是先裝完后再焊，也可能是邊裝邊焊，所設計的工裝應能適應這種生產情況。
2、焊接是局部加熱過程，不可避免產生焊接應力與變形，在工裝上設置和夾緊器件時要充分考慮焊接應力和變形的方向。
通常在焊件平面內的伸縮變形不作-，通過留收縮余量方法讓其自由伸縮；而焊接平面外變形，如角變形、彎曲變形或波浪即凹凸不平變形等宜用夾具加以控制；有時還要利用夾具作出反變形的措施，這些都要求由定位和夾緊器件來完成。
3、用電作熱源的焊接方法，一般都要求焊件本身作為焊接回路中的一個電極，就可能要求焊接工裝夾具有導電或絕緣的功能。當焊接電流很大時，導電部分還需有散熱措施。
榆林鋸片高頻焊接機供應商-鄭州領誠電子(在線咨詢)由鄭州領誠電子技術有限公司提供。鄭州領誠電子技術有限公司是從事“淬火生產線,調質生產線,感應加熱設備,中頻透熱爐”的企業，公司秉承“誠信經營，用心服務”的理念，為您提供-的產品和服務。歡迎來電咨詢！聯系人：李經理。同時本公司還是從事高頻焊接機，鉆頭焊接機，車刀焊接機的廠家，歡迎來電咨詢。
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