1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的主要因素。在螺旋管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。
2、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。
3、鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。
4、鋼帶邊緣狀況不佳是造成錯(cuò)邊的另一重要原因。
用于螺旋管防腐處理的材料對(duì)防腐鋼管的起著決定性的作用。 進(jìn)行防腐處理時(shí)，須嚴(yán)格測(cè)試原材料。 不同防腐處理所需的防腐材料是不同的。 接下來 介紹六種不同的材料，以便具體介紹。
環(huán)氧煤焦油瀝青防腐主要適用于瀝青防腐涂料和聚無紡布。pe防腐鋼管的主要原料是聚乙烯和聚。
冷敷帶是指用于防腐纏繞的膠帶，冷敷帶一般包括聚乙烯復(fù)合防腐膠帶，聚增強(qiáng)纖維防腐膠帶，鋁箔-防腐膠帶，聚乙烯 660型改性瀝青膠帶，雙面膠帶防腐膠帶此膠帶在中國(guó)很少使用，但非常實(shí)用，在國(guó)外廣泛使用，一般用于出口和環(huán)氧煤瀝青防腐膠帶 。 實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)為sy / t 0414-98和sy / t0447-96。
螺旋管主要采用環(huán)氧樹脂復(fù)合涂層，酚醛環(huán)氧涂層和高分子復(fù)合材料。 水泥砂漿主要適用于水泥砂漿防腐鋼管。
螺旋管修復(fù)一般熱收縮帶是為埋地和架空螺旋管焊接接頭的防腐和絕緣鋼管的保溫而設(shè)計(jì)的。 它是輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特殊密封熱熔粘合劑的復(fù)合材料。 特殊的密封熱熔膠與聚烯烴基材，鋼管表面和固體環(huán)氧涂料形成-的粘合。 冷敷和3pe熱收縮帶的特點(diǎn)是：適用于各種材料的主要材料防腐層螺旋管，其他方法適用于相同或靠近的主要防腐層螺旋管材料。
螺旋管在出廠之前應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn)，并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。螺旋管的檢測(cè)方法如下：
1、從表面上判斷，也就是在外觀檢驗(yàn)。焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，螺旋管，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能。
2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
3、受壓容器的強(qiáng)度檢驗(yàn)：受壓容器，除進(jìn)行密封性試驗(yàn)外，還要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都能檢驗(yàn)在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗(yàn)比水壓試驗(yàn)更為靈敏和速，同時(shí)試驗(yàn)后的產(chǎn)品不用排水處理，對(duì)于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。但試驗(yàn)的危險(xiǎn)性比水壓試驗(yàn)大。進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，必須遵守相應(yīng)的安全技術(shù)措施，以防試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。
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