(三)關鍵控制點
1、閥體：內部泄露量、動作壓力差、動作壓力差、動作電壓、換向的靈活性;
2、電磁線圈：溫升、絕緣電阻、電氣強度、線圈匝間絕緣
(四)常見問題分析
1、內部泄露量超標：主要是主滑閥與主閥座配合不夠緊密所致;
2、換向過程中的產生異音：
a、在四通閥的換向過程中，電磁部的流體處于液體與氣體混合狀態，形成間歇的背壓，活塞移動發生了振動，伴隨發出“咕、咕”音;
b、當活塞和主滑閥的換向速度慢時，容易受到流體的影響，伴隨振動發生換向音;
c、換向時，泰安冷水機，壓力高則摩擦力大，主滑閥的振動而發出換向音;
d、換向時，尼龍主滑閥與黃銅閥座之間滑動摩擦而產生的異音。
3、四通閥換向---(串氣)
a、系統原因：四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差必須大于摩擦力，離心式冷水機維修，否則，四通閥將不會換向，換向所需的低動作壓力差是靠系統的流量來---。四通閥左右活塞腔的壓力差大于摩擦力時，四通閥開始換向。當主滑閥運動到中間位置時，四通閥的esc三條接管相互導通，壓縮機排出的冷媒從四通閥的d接管直接經ec接管流向s接管(壓縮機的回氣管)使壓力差瞬間下降，形成瞬間的串氣狀態。若壓縮機的排氣量大于四通閥的中間流量，便可以建立足夠的換向壓力差是四通閥換向---。相反，如壓縮機的排氣量小于四通閥的中間流量，則四通閥換向所需的低動作壓力差便不能建立，四通閥不能繼續換向而停在中間的位置，形成串氣。
b、閥體結構：活塞與閥體配合不夠和滑塊與腔體有間隙，離心式冷水機廠家，密封性能不好導致串氣。
低壓表：裝在蒸發器和壓縮機之間，監控壓力。
高壓表：裝在壓縮機之后，監控壓力。
3、常見原因與故障處理故障原因分析排除方法排氣壓力過高1.冷卻水溫過高或水流量不足
2.冷凝器銅管內水垢過厚1.檢查水管過濾器是否堵塞或冷卻泵流量壓力過小
2.清洗冷凝器管束吸氣壓力過低1.液體管或吸氣管堵塞
2.系統制冷劑不足
3.冷卻水入口溫度低于標準溫度1.檢查制冷劑過濾器
2.檢查制冷劑泄露位置
3.調整溫度設定值壓縮機因高壓過載停機1.冷卻水不足
2.冷凝器堵塞、入水閥關閉
3.高壓保護設定值不正確
4.制冷劑充注過量1.檢查水管閥門
2.檢查冷凝器銅管和閥門
3.檢查設定值
4.檢查制冷劑充注量壓縮機贏電機過載而停機電壓過高或過低
排氣壓力過高
回水溫度過高
過載元件故障
電機故障或接線短路檢查電壓與機組額定值是否一致，---時更正相位不平衡
檢查排氣壓力和確定排氣壓力過高的原因
檢查回水過高的原因
檢查壓縮機電流
檢查電機接線座與地線之間的阻抗故障原因分析排除方法壓縮機因低壓保護開關斷開而停機制冷劑液體過濾器堵塞
膨脹閥故障
制冷劑充注不足
冷凝器液體出閥未完全打開檢查和修理過濾網更換過濾器
檢查膨脹閥
加制冷劑
打開閥門壓縮機有噪音液體制冷劑有蒸發器吸入壓縮機
潤滑油充注過量檢查膨脹閥
檢查潤滑油充注量壓縮機不能運轉過載保護斷開或控制線路熔絲燒掉
控制線路接觸---
斷電
壓縮機繼電器線圈燒掉
相位錯誤檢查其斷開原因并修理后，再重新啟動機組
檢查控制線路及修理
檢查電源
更換
任意兩相調換卸載系統不能工作溫度傳感器故障
卸載電磁閥故障
卸載機械機構損壞更換溫度傳感器
檢查電磁閥線圈，檢查油路是否堵塞
檢查卸載機構部件
壓縮機的排氣溫度：
壓縮機排氣溫度要比冷凝溫度高得多，注塑冷水機廠家，排氣溫度的直接影響因素是壓縮機的吸氣溫度，兩者是正比關系。此外，排氣溫度還與制冷劑的種類和壓縮比的高低有關，在空調工況下，由于壓縮比不大，所以排氣溫度并不---。當活塞式壓縮機吸、排氣閥片不嚴密或破碎引起泄漏(內泄漏)時，排氣溫度會明顯上升。
潤滑油系統是冷水機組正常運行不可缺少的部分，它為機組的運動部件提供潤滑和冷卻條件，離心式、螺桿式和部分活塞式冷水機組還需要利用潤滑油來控制能量調節裝置或抽氣回收裝置。實際運行中，主電機的運行電流在冷水機組冷凍水和冷卻水進、出水溫度不變的情況下，隨能量調節中的制冷量大小而增加或減少。冷水機組投入運行的壓縮機臺數都會影響到運行電流的大小。但當冷凍水或冷卻水進、出水溫度變化時，就很難做出正確判斷。可以機組開電流表讀數可以反映出上述兩種工況下的差別。
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