按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，進(jìn)口耐磨鋼板，汽車零件外殼等。
金屬鋅特點(diǎn)
1. 相對比重大。
2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。
3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。
4. 熔化與壓鑄時不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。
5. 有-的常溫機(jī)械性能和耐磨性。
6. 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。
種類
傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號合金，應(yīng)用很廣泛的是3號鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金za-8、za-12、za-27。
zamak 3: -的流動性和機(jī)械性能。
應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。
zamak 5: -的流動性和好的機(jī)械性能。
應(yīng)用于對機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。
zamak 2: 用于對機(jī)械性能有特殊要求、對硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。
za8: 具有-的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，但流動性較差。
鋼板焊接性能
友利通達(dá)金屬生產(chǎn)銷售15crmo合金板，35crmo合金板，42crmo合金板，12cr1mov合金板，行業(yè)技術(shù)，銷售，庫存充足，現(xiàn)貨.
焊接性能：
弧焊對焊工藝
由于氣較低的電弧電壓特性對于薄板和線材的手弧焊-有益，因此選擇氣做保護(hù)氣體。為了減小電極的消耗，選擇直流正接進(jìn)行線材的對焊試驗(yàn)，即選用直流電源，長陽鋼板，線材接電源的正極，鎢極接電源的負(fù)極。含1%或2%氧化釷的鎢極發(fā)射電子，電流承載能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且電弧比較穩(wěn)定。為了便于操作，選擇直徑為2 mm的較細(xì)的釷鎢極，并且電極前端磨尖。
試驗(yàn)選用直流手工弧焊機(jī)，焊接前，d36鋼板，將鋼絲兩端頭仔細(xì)磨平，為防止焊點(diǎn)產(chǎn)生氣孔，用將端頭油污清洗干凈。將兩端磨平的線材放在平整潔凈的對正板上，使兩端頭對正，接頭處不留間隙，用壓鐵壓住接頭兩側(cè)。將線材接焊機(jī)正極，鎢極接負(fù)極，分別將電-至20 a，15 a，10 a，8 a進(jìn)行焊接。焊接時，在接頭旁邊引燃點(diǎn)弧并使之燃燒穩(wěn)定，將電弧移至接頭處使接頭金屬熔化后迅速將電弧熄滅，同時輕微施加頂鍛力，冷卻后即完成焊接過程，焊接過程中不使用填充焊絲。
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接電流為20 a時，電弧燃燒劇烈，接頭處金屬飛濺-，焊點(diǎn)塌陷-。當(dāng)電-至15 a時，電弧燃燒較平穩(wěn)，熔池飛濺少，但焊縫仍有塌陷。但電流降至10 a時，引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫處沒有塌陷現(xiàn)象。
焊接接頭試驗(yàn)
由于65mn鋼具有過熱傾向，因此焊接熱影響區(qū)對接頭的力學(xué)性能影響很大。直徑0.7 mm的65mn鋼絲經(jīng)弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點(diǎn)處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌。所得接頭由焊縫和熱影響區(qū)組成，沿接頭軸線測試從焊縫中心至母材各個區(qū)域的顯微硬度。
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15crmo合金板系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的cr、c和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。
15crmo焊接工藝參數(shù)：焊接材料
方案ⅰ：焊接預(yù)熱，采用er80s-b2l焊絲，t1g焊打底，e8018-b2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。
方案ⅱ：采用er80s-b2l焊絲，t1g焊打底，e309mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進(jìn)行熱處理。
焊前準(zhǔn)備
試件采用15crmo鋼管，焊前用角向磨光機(jī)將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤，然后用清洗干凈。試件為水平固定位置，對口間隙為4mm，采用手工鎢極弧焊沿園周均勻點(diǎn)焊六處，每處點(diǎn)固長度應(yīng)不小于20mm。
采用方案ⅰ焊接的試件，焊后應(yīng)進(jìn)行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為：升溫速度為200℃/h，升到715℃保溫1小時15分鐘，降溫速度100℃/h，降到300℃后空冷。
工藝參數(shù)
按方案ⅰ焊前需進(jìn)行預(yù)熱，根據(jù)tto-bessyo等人提出的計算預(yù)熱溫度公式：
to=350√[c]-0.25℃ 式中，to——預(yù)熱溫度，℃。
[c]x=c mn cr/9 ni/18 7mo/90 式中
因此預(yù)熱溫度選為150℃。采用氧-焰對試件進(jìn)行加溫，先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度以筆跡顏色變化快慢進(jìn)行估計，后用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計測定，測量點(diǎn)至少應(yīng)選擇三點(diǎn)，以-試件整體均達(dá)到所要求的預(yù)熱溫度。
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