鋁合金散熱器型材的生產(chǎn)要從鑄錠的、模具的材質(zhì)和設(shè)計、減少擠壓力以及擠壓工藝等方面著手。
1、鑄錠的要求
鑄錠的合金成分要嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，-合金萬分的純潔度。對于6063合金要控制fe、mg、si的含量。fe的含量應(yīng)小于0.2%，mg、si的含量一般都控制在-的下限，mg含量0.45%-0.55%，電阻散熱器價格，si含量0.25%-0.35%。鑄錠要經(jīng)過充分的均勻化處理，使鑄錠的組織、性能均勻一致。
鑄錠的表面要光滑，不允許有偏析瘤或粘有沙泥。鑄錠的端面要平整，不能切成臺階狀或切斜度太大(切斜度應(yīng)在3mm以內(nèi))。因?yàn)榕_階狀或切斜度太大，用平面模擠壓散熱型材時，如果沒有設(shè)計導(dǎo)流樫，鑄錠直接碰到模具，由于鑄錠端面不平，出現(xiàn)有的地方先接觸模具，產(chǎn)生應(yīng)力集中，易把模具的齒形擠斷，或造成出料的先后不一，容易產(chǎn)生堵模或擠壓成型不好的現(xiàn)象。
2、對模具的要求
因?yàn)樯崞餍筒牡哪＞叨际窃S多細(xì)長的齒，要承受很大的擠壓力，每個齒都要有-的強(qiáng)度和韌性，如果彼此之間的性能有很大的差異，就容易使強(qiáng)度或韌性差的那些齒產(chǎn)生斷裂。因此模具鋼材的必須-，i好使用-的廠家生產(chǎn)的h13鋼材，或選用-的進(jìn)口鋼材。
模具的熱處理十分重要，要用真空加熱淬火，i好采用高壓純氮淬火，可以-淬火后模具的各部分性能均勻。淬火后要采取三次回火，使模具的硬度-在hrc48-52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。
散熱器型材要能順利擠壓成功，關(guān)鍵是模具的設(shè)計要合理，制造要精i確。一般盡量避免鑄錠直接擠壓到模具工作帶上。對于扁寬的梳形散熱器型材，設(shè)計一個中間較小、兩邊較大的導(dǎo)流模，使金屬往兩邊流，減少模具工作帶上的擠壓力，而且使其壓力分布均勻。由于散熱器型材斷面的壁厚差大，設(shè)計模具工作帶時要相應(yīng)保持它們的差別，即壁厚大的地方工作帶要-加大，可以大到20mm-30mm，而齒尖的位置要突破常規(guī)，把工作帶減到i小，電阻散熱器，總之要-金屬在各處流動的均勻性。
對于扁寬形散熱器，為-模具有一定的剛度，模具的厚度要適當(dāng)增加。厚度增加量約30%-60%。模具的制作也要十分精細(xì)，空刀要做到上下、左右、中間保持對稱，齒與齒之間的加工誤差要小于0.05mm，加工誤差大容易產(chǎn)生偏齒，即散熱片的厚薄不均勻，甚至?xí)a(chǎn)生斷齒的現(xiàn)象。
對于設(shè)計比較成熟的斷面，用嵌鑲合金鋼模具也是一個較好的方法，因?yàn)楹辖痄撃＞哂休^好的剛性和耐磨性，不易產(chǎn)生變形，有利于散熱器型材的成形。
型材散熱器具有可擠壓性和導(dǎo)熱性
3、減少擠壓力
為了防止模具斷齒應(yīng)盡量減少擠壓力，而擠壓力與鑄錠的長、合金變形抗力的大小、鑄錠的狀態(tài)、變形程度的大小等因素有關(guān)，因此擠壓散熱鋁型材的鑄棒不宜太長，約為正常鑄棒長度的(0.6-0.85倍)。-是在試模和擠壓第i一根鑄棒時，為-能順利生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，i-更短的鑄棒，即正常鑄棒長度(0.4-0.6)倍的鑄棒來試模。
對于形狀復(fù)雜的散熱大喊型材斷面，除了縮短鑄棒的長度外，還可考慮用純鋁短鑄做第i一次試擠壓，試擠成功后再用正常鑄錠進(jìn)行擠壓生產(chǎn)。
鑄錠均勻化退火不僅可以使組織和性能均勻，而且可以提高擠壓性能和降低擠壓力，太倉電阻散熱器，所以要求鑄錠必須均勻化退火。至于變形程度的影響，由于散熱器型材的斷面積一般都比較大，擠壓系數(shù)一般在40以內(nèi)，因此其影響較小。
4、擠壓工藝
散熱器型材生產(chǎn)的關(guān)鍵是擠壓模具的第i一次試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗(yàn)，看模具設(shè)計的工作帶是否合理，然后在擠壓機(jī)上試模。第i一次試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進(jìn)上壓時在低于8mpa的低壓力下慢速前進(jìn)，i好有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓模孔后，才能逐漸加壓加速進(jìn)行擠壓。
試模成功后繼續(xù)擠壓時，應(yīng)注意控制好擠壓速度，做到平穩(wěn)操作。生產(chǎn)散熱器型材時應(yīng)注意模具的加熱溫度，要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產(chǎn)生堵模或流速不均勻的現(xiàn)象。
5、結(jié)束語
散熱器型材的擠壓技術(shù)除與上面因素有關(guān)外，還與擠壓機(jī)的能力和水平、后部設(shè)備的自動化程度、工人的操作技巧等有關(guān)，不同的散熱型材斷面應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的措施，電阻散熱器加工，不能一概而論。型材散熱器具有可擠壓性和導(dǎo)熱性。
電焊機(jī)散熱器的散熱效果與注意事項(xiàng)
那插片散熱器和型材散熱器的效率比，在相同的熱量區(qū)和風(fēng)速下如果一個輪廓散熱器和一個鋁塊有相同的重量它們有相同的散熱嗎?在相同的冷卻面積和風(fēng)速下，芯片散熱片的重量比鋁輕，這就是為什么像筆記本這樣的產(chǎn)品在插入時使用的原因。另外，重要的是要強(qiáng)調(diào)散熱器的散熱效果主要取決于散熱的面積，而不是重量。如果你假設(shè)重量是一樣的，那么這個側(cè)面的面積就會增加，而散熱的效果會-。應(yīng)該是兩種散熱器面積相同的情況，冷卻效果相同。電焊機(jī)散熱器的散熱效果與注意事項(xiàng)
根據(jù)散熱原理，黑熱水槽比其他顏色的其他顏色好。換句-，鋁在氧化后有-的散熱作用。但是存在這樣的問題，如果被氧化來解釋空氣濕度和灰塵的存在，疊加效應(yīng)就會降低散熱效果。下降的幅度取決于塵埃的量。室溫下的鋁合金和散熱器的溫度不會導(dǎo)致鋁合金氧化，冷卻效果降低，散熱器與灰塵有關(guān)，因此應(yīng)及時清洗。
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