一，鏡面輥產品主要用途為各種各樣塑膠流延塑料薄膜，復膜復合型，注塑塑膠板材，皮革制品，太陽能電池板，鍍鉻鏡面輥，手機保護膜等機械設備，伴隨著手機上曲面屏幕的發生，現階段手機膜的供貨要求非常明顯，這也深深地了國內曲面屏手機產品研發的功效和造就。二鏡面輥產品的構造：能夠依據用戶的工程圖紙規定加工生產制造，還可以依據用戶的應用規定由大家公司設計內膽螺旋式過流道和夾套筒式等各種構造。四，鏡面輥產品加工生產制造范疇：直徑φ50mm—φ2500mm，長短為4000mm。五，鏡面輥產品生產工藝流程：選材，粗加工，調質熱處理熱處理，內外衣加工后紅套熱裝電焊焊接，清除地應力內功，鏜孔加工，做靜動均衡，精拋，表面解決電鍍工藝硬鉻，鏡面表面磨加工，選用美國3m耐磨材料進口精密機床碾磨打磨拋光，檢測，包裝進庫。六，產品精密度：表面制冷或加溫溫差≤±1℃，表面表面粗糙度可以達到ra0.015光滑度14級，---輥面的平行度，顫動，平行度≤0.005mm，超鏡面輥加工后無振紋，花紋，壓光紋，黃岡鏡面輥，波浪紋等。
鏡面輥小常識
鏡面輥依據其類型挑選，慣例分為無動力滾筒、單鏈滾筒、雙鏈滾筒、壓帶滾筒等，常選用的固定方法有繃簧壓入式、內牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。我們也都知道要對一般都會對滾筒進行---的外表處理，常用的有鍍鋅、鍍鉻、包膠等。除此之外需求留意的是一般情況下要根據產品管面的長度、直徑巨細、軸心長度、以及作業時難度的巨細、的好壞進行價格的斷定。
滾筒表面感應淬火硬度如何均勻控制？
在特殊場合，鏡面輥廠，有些輥筒設計對硬度有明確的范圍---，比如正常淬火的話，45#鋼淬后硬度應該在hrc58或以上，而在編織袋印刷輥筒中，硬度太高會導致脆裂或拉傷織物，硬度太低又不耐磨，由此會在輥筒設計時對輥筒表面淬火硬度會有控制在hrc45 - 50°的嚴格要求。為降低硬度，錯誤的做法是提高淬火速度或降低淬火功率，由此導致輥面硬度發布不均勻，有軟點，或硬度范圍無法控制在5°范圍內。而正確的做法是淬透后通過回火來消除應力和調節硬度。以常用的45#鋼為例，硬度和回火溫度的大致對應關系如下：
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