樓承板的施工工藝流程大體是這樣的:彈線***清板***吊運***布板***切割***壓合***側焊***端焊***留洞***封堵***驗收***栓釘***布筋***埋件***澆筑***養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，600閉口樓承板，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是:
(1)先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因樓承板鋪設后難以觀測次梁翼緣的具---置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，688樓承板價格，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
(2)在堆料場地將樓承板分層分區按料單清理出，并注明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，并準確無誤地運至施工部位。
(3)吊運時采用軟吊索，以---樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節柱安裝工藝，(單層的就不用多說了)安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。
(4)采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，廣東樓承板，裁切放線時富余量應控制在5mm范圍內，澆筑混凝土時應采取措施，防止漏漿。
(5)樓承板與樓承板側板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側邊，再固定兩端頭，后采用栓釘固定。
(6)加強混凝土養護。
技術參數，波高75mm，它由三個波組成，每個波距為200mm，有效覆蓋面積600mm，它采用的是1000mm寬0.75mm-1.5mm厚冷軋熱鍍鋅鋼板冷壓成型的，使用率60％適中，承載力較強，由于它是采用了開口型的設計其防火性能也要優于一般樓承板，它的生產工藝和驗收流程嚴格按按照gb/t12755-2008壓型鋼板要求執行.我公司生產的yxb75-200-600樓承板/鋼承板/壓型鋼板所用的材料一般都選用首鋼，邯鋼，唐鋼，鞍鋼，寶鋼，武鋼等國內大型鋼鐵生產企業生產的碳素結構鋼或是低合金鋼，鋼材品質滿足gb/t2518-2008鍍鋅板標準，常用的牌號有:q235，q275，q345，sgc410，sgcc， dx51-z，sphc，510l等，鍍鋅量一般有雙面60g，80g，100g，120g，275g，可達600g，720樓承板，屈服強度一般用的有250mpa， 280mpa，320mpa，350mpa，450mpa，550mpa，請您根據工程設計要求合理選擇能滿足施工需求的樓承板板型和材質，由于q235b鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結構鋼中屬了，能較好地滿足一般的使用要求，所以應用范圍十分廣泛。
樓承板使用方法
三代鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構件，并且該構件在施工階段可作為鋼梁的側向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝---同工作，承受使用荷載。
1、桁架樓板受力模式及組合模式合理，具有現澆混泥土整體剛性， 能輕松地完成雙向板施工及使用，而普通的壓型板下皮垂直于肋方向鋼筋無法部。
2、在施工中梁間距3米以上，普通的壓型板基本上就要加設臨時支撐;鋼筋桁架模板無支撐間距可達5米以上。
3、在桁架模板上臨時開洞，基本無需加固，而且機電線、管鋪設方便
4、鋼板不參與受力、無需耐火及防腐涂料，亦無需---過火后修復問題，既安全又經濟，板底平整、凈高有---，樓板雙向剛度一致、抗震性能好，解決閉口板雙向配筋問題，鋼筋間距及混凝土保護層厚度有---
5、雙向板設計及施工簡便，適用于大跨度廠房，鍍層合理、栓釘焊接---、端部無需穿透焊，樓板抗剪性能好。
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