描寫軋機(jī)輥縫發(fā)生單位改動(dòng)與對應(yīng)的軋制力改動(dòng)量之間的聯(lián)絡(luò)式，又稱軋機(jī)彈跳方程，可寫成
h-s=p/km
式中h為軋出厚度；s為軋機(jī)輥縫；h-s為軋機(jī)彈跳值；p為軋制力；km為軋機(jī)剛度系數(shù)。在軋制力效果下，沿軋機(jī)垂直方向安裝的各部件，如軋輥、軸承和軸承座、壓力傳感器、安全臼、機(jī)架立柱、壓下螺絲等都要發(fā)生彈性變形，這些變形相加稱為軋機(jī)彈性變形，或稱軋機(jī)彈跳。如果將軋機(jī)彈性變形與軋制力的對應(yīng)聯(lián)絡(luò)繪成曲線，則稱為軋機(jī)彈性曲線。
在正常軋制情況下，軋機(jī)彈性曲線近似呈直線，其斜率對已知軋機(jī)可視為常數(shù)，此常數(shù)稱為軋機(jī)剛度系數(shù)。
考慮軋機(jī)的輥縫改動(dòng)，軋機(jī)彈性曲線將不以坐標(biāo)零點(diǎn)開端，其對應(yīng)的軋機(jī)彈性方程可寫成
h=s+so+p/km
式中s0為彈性曲線彎曲段的輥縫值。依據(jù)上式可以預(yù)告出在一定輥縫和一定負(fù)荷下所能軋出的軋件厚度值h。
標(biāo)準(zhǔn)雙輥熱軋機(jī)一般由6個(gè)部分組成。典型的雙輥熱軋機(jī)由五部分組成。下面我們具體來對這些雙輥冷軋機(jī)組成部分進(jìn)行解說。
機(jī)架是軋機(jī)各組成部分的支承體，由兩個(gè)相互平行而且對稱的左右支架、底板、橫梁等主要零部件，通過螺栓連接而成的一個(gè)整體，機(jī)架由碳素鋼制造，工作軋輥、冷卻輥和液壓作動(dòng)筒均裝在機(jī)架上，機(jī)架承受較大的重量和彎矩，冷軋機(jī)維修，因而要有足夠的強(qiáng)度和剛度。
工作軋輥由上下軋輥組成，小型冷軋機(jī)，上軋輥為刻花輥，天津冷軋機(jī)，用合金結(jié)構(gòu)鋼制造，裝在機(jī)架的兩個(gè)軸承箱上。為加熱輥筒，采用了中空和邊緣孔相結(jié)合的輥筒結(jié)構(gòu)。輥筒左端軸頸輸入傳遞扭矩，帶動(dòng)輥筒的旋轉(zhuǎn)，右端連接旋轉(zhuǎn)接頭，實(shí)現(xiàn)熱油的循環(huán)---滾筒的加熱溫度。
在軋機(jī)的輸出端裝有兩個(gè)冷卻輥，纖維網(wǎng)經(jīng)過熱軋粘合工藝的粘合后，纖網(wǎng)必須經(jīng)過冷卻定型，以---產(chǎn)品的強(qiáng)度和柔軟度。冷卻輥由---碳素鋼焊接而成，表面經(jīng)過噴砂和鍍鉻處理，兩端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，以實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)。
軋機(jī)的種類有很多，按照不同的標(biāo)準(zhǔn)可以有不同的分法，為：
如果按照板材加工來分的話，冷軋機(jī)廠商，那么軋機(jī)可以分為熱軋機(jī)和冷軋機(jī)這兩種。
如果按照軋制厚度來分的話，那么軋機(jī)可以分為中厚板軋機(jī)和中薄板軋機(jī)這兩種。
如果按照機(jī)架來分的話，那么軋機(jī)可以分為單機(jī)架軋機(jī)、雙機(jī)架軋機(jī)以及多機(jī)架軋機(jī)這三種。
如果按照冷軋帶鋼來分的話，那么軋機(jī)可以分為連續(xù)式軋機(jī)和可逆式軋機(jī)這兩種。
軋機(jī)張力，它也是軋機(jī)中一重要內(nèi)容，那下面小編就來具體講解一下。
軋機(jī)張力，它主要是出現(xiàn)在連軋中，是連軋過程中的一個(gè)重要現(xiàn)象。在帶鋼冷軋連軋生產(chǎn)中，大張力軋制是生產(chǎn)中的一個(gè)特點(diǎn)，如果張力制度合理的話，那么可以---軋制過程的穩(wěn)定性，以及對成品帶鋼的好的控制。
其作用，一般來講主要有以下這幾點(diǎn)，為：
作用一：防止軋件出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
作用二：自動(dòng)對作用進(jìn)行調(diào)節(jié)。
作用三：使得所軋制的板形能夠平直。
作用四：降低軋制壓力，避免出現(xiàn)變形，從而能夠提高產(chǎn)量。
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