鋅層的存在給鍍鋅鋼板的焊接帶來了一定困難，主要的問題有：焊接裂紋及氣孔的敏感性增大、鋅的蒸發及、氧化物夾渣及鍍鋅層熔化及破壞。其中焊接裂紋、氣孔和夾渣是主要的問題。焊接性裂紋 1 影響裂紋敏感性的因素。
鋅層的厚度，鈑金柔性加工廠，鍍鋅鋼的鋅層較薄，裂紋敏感性小，而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚，裂紋敏感性較大。
工件厚度，厚度越大，焊接拘束應力越大，裂紋敏感性越大。
坡口間隙，間隙越大，裂紋敏感性越大。
焊接方法。用手工電弧焊焊接時裂紋敏感性小，而用co2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。
根據鈑金五金結構的差異，機箱加工工藝流程可各不相同，鈑金柔性加工，但總的不超過以下幾點 下料： 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，鈑金柔性加工價格，成本低，精度低于0.2，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 沖床：是利用沖床分一步或多步在五金板材-零件展開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，精度高，成本低，德宏鈑金柔性加工，適用大批量生產，但要設計模具。
鈑金件加工需要懂一些幾何知識，鈑金件加工大致工序有：剪切、折彎、扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接、表面處理等。鈑金件加工大致步驟如下：
1、設計鈑金件零件圖，詳細構造鈑金件的結構，并且繪制展開圖，即結構復雜的零件展開圖；
2、下料，下料的方式有多種，通常由幾種組合使用。a. 使用剪床剪出展開圖，即所需鈑金件的外形，長寬尺寸，結合沖床及模具沖孔，切角等；b.沖床下料所需工時短，利用沖床分步驟在板材-零件展開后的平板件結構沖制成形。c. 數控下料，通過編寫數控程序，數控機床根據程序沖制成形。此外還有激光下料，即使用激光切割。
3、翻邊攻絲 翻邊即是抽孔，即在較小的基孔上加工成稍大的孔，增加強度，防止滑牙，通常用于薄的鈑金加工。
4、沖床加工 沖床加工由相應模具完成操作，如：沖孔切角、沖孔落料、沖凸包等加工方式。
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