---還有很多介于高溫和低溫之間的一-些設備。炒鍋的特點介紹炒鍋分間歇炒鍋、連續炒鍋、錐形炒鍋---現在在大量的使用,低溫煅燒石膏生產廠家,間歇炒鍋和連續炒鍋結構差別不大,大部分后期都改成了連續式的,低溫煅燒石膏,它屬于低溫慢燒,產品穩定均勻度高,生產中粉體特性變化不大,國外熱源- -般為,國內因為的價格昂貴,石膏粉的價格偏低,一般企業承受不起,所以都是以煤為熱源,也有外資企業用為熱源在國內生產石膏粉,因為連續炒鍋開發時主要考慮以為主,所以用煤的時候出現- -些弊病,煤燃燒時產生煤煙附著在炒鍋外壁和加熱管上,形成一層保護隔熱膜,用.上一段時間后產量下降煤耗增加,清理很困難,而且單機產量都不高,---規模板線上配套時都配5- 6臺才能滿足生產需要。
低溫慢速煅燒指物料在煅燒設備中停留時間較長,進出料時間至少為幾十分鐘,石膏顆粒的表面溫度均處于較低狀態,顆料內外溫度較為接近,如炒鍋、間接式回轉窯、間接式沸騰爐均為低溫慢速煅燒設備。由于細石膏粉升溫較快,煅燒石膏,極易生成無水石膏aⅲ和無水石膏aⅱ;中等細度的石膏粉主要生成半水石膏hh;而成團的粗石膏粉則出現表面煅燒完成,內部未達到煅燒溫度仍保持二水相。
鍛燒石膏特點
制品耐磨性和吸音性好,煅燒石膏生產廠家,導熱系數低,有一定的抗水性。高溫鍛燒石膏又具有凝結硬化能力,其硬化體的抗水性、耐磨性、耐久性較好,宜制作地板。也可配制砌筑和抹灰砂漿等 [1] 。
鍛燒石膏原理
由生石膏經800—1000℃煅燒,磨細而得。在高溫下,二水石膏除脫水為無水石膏外且部分---鈣分解為氧化鈣而使原結構致密的無水石膏密度下降,而所得氧化鈣在水化硬化過程中又起激發作用。