plg-2500×16藥渣圓盤式干燥機
圓盤式連續(xù)干燥機是一種多層固定圓盤、轉(zhuǎn)耙攪拌的立式干燥裝置。其結(jié)構(gòu)大小金屬盤從上至下交替排列、每個盤都是有兩塊金屬板構(gòu)成，形成中空圓盤。加熱介質(zhì)，蒸汽、導熱油及熱水加熱。蒸汽、導熱油及熱水通入圓盤中，通過金屬壁將熱量以傳到的方式傳給盤上的物料。-燥的物料從上部進料口進入干燥器內(nèi)并落在加熱盤上，然后在耙葉的推動下，從小盤內(nèi)部向外移動，并從外部的四周加至下一層的大盤上，由于大盤上的耙齒角度向內(nèi)，故物料在耙齒的轉(zhuǎn)動下被推向盤的內(nèi)部。物料如此反復向下運動期間-燥。蒸發(fā)的水份由風機排出可通過冷凝器回收。
干燥器的傳熱面積可以通過調(diào)節(jié)圓盤的數(shù)量-，而物料在干燥器內(nèi)所需的停留時間則可以通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)-實現(xiàn)，亦即，借助耙齒來調(diào)節(jié)物料的移動速度。從而在底部得到合格的干燥產(chǎn)品。
真空盤式干燥機(烘干機)氮氣補充原理：
氮氣循護的盤式連續(xù)干燥機流程適用于-容易被氧化、-容燃、易揮發(fā)物質(zhì)的干燥。
在基本配置的基礎(chǔ)上，配備溶劑冷凝器、溶劑接收罐、惰性氣體循環(huán) 機、翅片加熱器、惰性氣體補充罐等設(shè)備。濕物料由定量加料器經(jīng)連續(xù)閉鎖器加入到干燥器中，自上而下運動完成干燥過程。干物料從干燥器 底部經(jīng)連續(xù)閉鎖器排出，從物料中逸出的濕份從干燥器頂部進入冷凝器中凝結(jié)成液體，流入溶劑接收罐中，微粉石墨盤式真空干燥機，被冷卻后的惰性氣體有循環(huán)機輸送 到干燥器內(nèi)，吸收物料的濕份后進入冷凝器內(nèi)重新冷卻，形成閉路循環(huán)。惰性氣體進入干燥器前，須經(jīng)翅片加熱器進行預熱，惰性氣體儲罐能 向系統(tǒng)中補充損耗掉的氮氣。
真空盤式干燥機的工藝參數(shù)
生產(chǎn)能力20～50kg/h
設(shè)計壓力：內(nèi)腔工作壓力-0.1mpa;加熱面0.6 mpa
干燥面積：3㎡
本設(shè)備適用于松散不粘物料
設(shè)備配置與技術(shù)要求
材質(zhì)：與物料接觸部分316l，堿性電池石墨盤式真空干燥機，外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光ra0.8
電器防爆等級：ex11bt4，十二烷酸盤式真空干燥機，防爆電機防靜電轉(zhuǎn)動皮帶，變頻調(diào)速
性能描述：料層厚度可調(diào)以布料板距盤面為準主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時間等可調(diào)整并可反饋至控制箱，實現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定，手動/自動切換運行，控制系統(tǒng)可擴展外部通信協(xié)議，支持數(shù)據(jù)遠傳，導地顯示，支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠程數(shù)據(jù)調(diào)用。
加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，通過熱煤檢測控制物料溫度。
按需方要求配備大規(guī)格視鏡，以對設(shè)備內(nèi)進行仔細清洗和觀察
物料流向單一，停止進料后，傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑，粉塵排放符合要求;
主軸傳速：1～10轉(zhuǎn)/分變頻無級調(diào)速
鈀臂：每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。
耙葉：能隨盤面上下浮動保持接觸，配套兩種形式并可更換。
碾滾：對易結(jié)塊和需破碎的物料，盤式真空干燥機，在適當位置配加碾滾
配套不銹鋼316l冷凝器：一級為5㎡，二級為3㎡，不銹鋼接收罐;50l各一臺。
設(shè)備操作簡單、容易。整體結(jié)構(gòu)緊湊，拆卸方便，接口為快開式。
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