雙金屬復合錘頭”尤其適于破碎硬質、高sio2、強磨蝕性石灰石等其他磨損物料，特點如下：
1、錘頭部采用高硬度高耐磨性高鉻合金鋼，硬度可達hrc62－65，錘柄部分采用高韌性的低合金錳鋼材料，兩種合金液液復合，遵義制砂機配件，將高鉻的優異抗磨性與鑄鋼的---韌性融于一體，可承受強沖擊載荷，可以抵抗嚴酷磨料磨損！
2、優化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體！
3、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒---細化，---鑄造缺陷！
4、與同類產品相比具有綜合性能好、---性高、耐磨性強、價格低等優點！
5、---雙合金錘頭應用于強沖擊力工況環境，抗磨損且韌性優，使用壽命達傳統單一材料的3-5倍！
3、錘式碎石機復合錘頭：傳統的高錳鋼錘頭耐磨性差，使用壽命短，耗材量大。為此，我們將錘頭設計成錘柄和錘端分別制造。錘柄部分采用高錳鋼或碳鋼，使其具有足夠的強韌性，制砂機配件價格，錘頭部分采用高鉻鑄鐵。
而高鉻鑄鐵是一種具有優良耐磨性的材料，這樣錘端就會有足夠的耐磨性，同時由于高鉻鑄鐵韌性較低，易發生脆性斷裂，所以錘柄選擇高韌性的高錳鋼或碳鋼材質，克服了單一材料的缺點。實踐表明，立軸制砂機配件，在水泥行業破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。
提高破碎機錘頭的使用壽命——改良錘頭
不同結構和幾何形狀的錘頭，其熱處理的力學性能、內部的金相組織有很大的差別，進而對耐磨性有較大的影響，---是厚度、尺寸大的錘頭影響更為---。錘頭越厚大，越不易淬透，其抗磨損性能也就越差。由于錘頭的內部抗磨損性能明顯低于表面，因此，破碎制砂機配件，對于厚度較大的錘頭，只能借助于合理的鑄造和熱處理來---這一狀況，但這一手段對提高錘頭的抗磨損性能是有限的，好點的辦法是在不改變錘頭的打擊動能和強度的情況下，對錘頭的結構進行優化設計，一方面可提高錘頭的利用率，另一方面可減少結構對熱處理性能的影響，避免錘頭的耐磨性能下降。
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