鋼筋套筒廠家原材料及外協(xié)件進(jìn)廠需要附帶材質(zhì)單和合格證。質(zhì)檢人員應(yīng)定期或不定期對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)檢化驗(yàn)。對(duì)關(guān)鍵材料和外協(xié)件應(yīng)按批逐次逐個(gè)檢驗(yàn)，并符合相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
加工鋼筋套筒廠家零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工，同時(shí)符合工藝要求。
整體組裝檢驗(yàn)。夾緊鉗口中心與進(jìn)給滑動(dòng)在有效行程范圍內(nèi)的平行度為02mm。檢驗(yàn)方法：夾緊鉗口固定試棒(φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個(gè)位置，630鋼筋套筒規(guī)范，用百分表(固定在滑板上)在三個(gè)位置上沿有效行程范圍內(nèi)移動(dòng)滑板時(shí)百分表的讀數(shù)。檢驗(yàn)方法：卡尺、千分尺、高度尺、百分表測(cè)量或檢驗(yàn)規(guī)。
主軸變速必須在停車(chē)后進(jìn)行，變速時(shí)齒輪要完全嚙合，發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車(chē)檢查。
切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米。停車(chē)擋板要固定，經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)、向前、向后等順序試車(chē)后，方可進(jìn)行工作。
機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，630鋼筋套筒機(jī)，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)，要扎好袖口，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向。
調(diào)換刀具、測(cè)量工件、潤(rùn)滑、清理管頭時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
切割管頭時(shí)，要防止管頭飛出-。
長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)、沖擊、壓-的措施。
鋼筋套筒價(jià)格就在一個(gè)區(qū)間運(yùn)行。筆者認(rèn)為，630鋼筋套筒，在未來(lái)一段時(shí)間鋼筋連接套筒價(jià)格區(qū)間運(yùn)行的大方向不會(huì)改變，區(qū)間可能會(huì)稍微放寬一些。在上有壓制、下有支撐的情況下，鋼筋連接套筒價(jià)格大方向區(qū)間運(yùn)行的思路不會(huì)改變。在區(qū)間內(nèi)鋼筋連接套筒價(jià)格行受到多方力量的相互制衡。
方面的制衡來(lái)自于買(mǎi)賣(mài)現(xiàn)貨套利離場(chǎng)對(duì)價(jià)格的壓制。今年3月底，鋼筋套筒價(jià)格相比現(xiàn)貨價(jià)格處于低位，達(dá)到500元，二者價(jià)差有回升要求，陜西630鋼筋套筒，促使買(mǎi)賣(mài)現(xiàn)貨的套利操作。近鋼筋連接套筒價(jià)格鋼廠減產(chǎn)范圍擴(kuò)大，并且仍有預(yù)期，恐對(duì)現(xiàn)貨鋼筋連接套筒價(jià)格提振。因此，買(mǎi)賣(mài)現(xiàn)貨套利離場(chǎng)、買(mǎi)操作離場(chǎng)會(huì)對(duì)價(jià)格形成壓制。
近鋼廠有減產(chǎn)跡象，減產(chǎn)范圍有所擴(kuò)大，力度大的地區(qū)是山東，其次是河北北部，后期江蘇可能也會(huì)加入。鋼筋連接套筒價(jià)格鋼廠減產(chǎn)原因，一方面是貿(mào)易商不冬儲(chǔ)，鋼廠庫(kù)存壓力大;另一方面是盈利狀況差。鋼廠減產(chǎn)對(duì)鋼筋連接套筒價(jià)格有支撐，對(duì)礦石價(jià)格有壓制。
鋼筋端部螺紋的控制
鋼筋端部的直螺紋是用設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)或鋼筋加工車(chē)間軋成的。根據(jù)直螺紋制作工藝不同，鋼筋直螺紋分為鐓粗直螺紋和滾軋直螺紋。鋼筋端部螺紋的控制是---連接的關(guān)鍵，其控制要點(diǎn)有：
1、選擇---的設(shè)備和工藝是制作合格絲頭的前提。鋼筋直螺紋加工必須在的鍛頭機(jī)床和套螺紋機(jī)上進(jìn)行。直螺紋的刀具冷卻應(yīng)采用水溶性切削液，不得使用油性切削液或無(wú)切削液套螺紋。
2、操作工人必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，且操作人員應(yīng)相對(duì)固定。
3、---檢驗(yàn)：用螺紋規(guī)通規(guī)和址規(guī)對(duì)螺紋中徑尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，抽檢數(shù)量不小于10%；用量規(guī)檢查絲頭長(zhǎng)度，加工工人應(yīng)逐個(gè)檢查絲頭的外觀，不合格的立即糾正，合格者在連接套筒上涂已檢驗(yàn)的標(biāo)記。
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