滾筒刮板干燥設備性能特點
熱效率較高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。
干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表面可保持20-70kg.h2o/m2.h的蒸發強。
工業生產過程中經常需要干燥機對潮濕的物料進行干燥收集處理，干燥廢料時往往會采用滾筒刮板干燥機，通過筒體在物料中滾動帶出物料，通過加熱裝置加熱筒體來干燥附著在滾筒上的物料，然后通過將干燥后的物料刮下并收集，現有的滾筒刮板干燥機裝置結構復雜，與滾筒之間的壓力不易調整，往往會發生刮料不或者滾筒壓力過大而導致的損壞，現有的裝置普遍采用排成一排的分布方式之間如果間隙大了，則會有許多物料刮不下來，間隙小了之間的物料形成擠壓力，，對滾筒的轉動也會形成阻礙，不利于物料干燥的連續進行。
滾筒刮板干燥設備設備特點
1、干燥速率大：由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg..h2o(m².h)的汽化強度；
2、操作彈性大：適應性廣，能適應多種物料和不同產量的要求.；
3、熱效率較高：其一般熱##約為80-90%之間；
4、干燥時間短：物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
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