調(diào)質(zhì)處理工件的要求
1、保溫時(shí)間是指鋁合金加熱到規(guī)定溫度范圍內(nèi)需要保持的時(shí)間，從爐溫達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)計(jì)算。裝爐量大時(shí)，保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1-2h；對(duì)裝箱退火，保溫時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1h；單件或單層擺放的零件，保溫時(shí)間取小值。
2、容易產(chǎn)生變形或扭曲的零件，如細(xì)長(zhǎng)與薄板零件，裝出爐時(shí)要-小心，應(yīng)盡量在爐中吊掛加熱，或可設(shè)計(jì)熱處理夾具、防護(hù)罩或框架等工裝，以免變形。
3、待熱處理的零件表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油污、水痕、劃傷等缺陷。
滲碳熱處理通用工藝
1、工藝路線：a、機(jī)加工-滲碳-淬火；b、機(jī)加工-滲碳-淬火-磨
2、滲碳工藝參數(shù)
氣體滲碳：滲碳溫度910-930℃。用-，其滴數(shù)應(yīng)根據(jù)爐子炭黑情況，車(chē)床導(dǎo)軌淬火生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)，滲碳后表面碳濃度要求調(diào)整滴數(shù)，一般在爐子升溫期間40-60%滴/min，保溫期間80-120%滴/min，降溫期間60-80%滴/min.滲碳冷卻：氣體包冷；2、淬火用水或水溶液，不能含有水垢或其他大量的-，水溶液的濃度要符合工藝規(guī)定。淬火冷卻：水或油冷。
3、滲碳后的檢查：滲碳檢查所用的試樣應(yīng)與工件同一材料牌號(hào)，同一熱處理狀態(tài)，同一光潔度同一滲碳爐中處理，試樣放在有代表性的位置，每滲碳爐試樣不得少于兩件。
調(diào)質(zhì)處理難點(diǎn)所在
調(diào)質(zhì)作為一種預(yù)先熱處理，首先在考慮變形和氧化的余地是比較大的，但是調(diào)質(zhì)的很難控制!我覺(jué)得難點(diǎn)在:
材料的不穩(wěn)定性!你一個(gè)工藝下來(lái)這批材料合格那批材料不合格時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題
外部環(huán)境的影響，夏天干出來(lái)一個(gè)樣，冬天又是一個(gè)樣(這個(gè)和正火差不多，主要是冷卻介質(zhì)的影響)
設(shè)備的影響，一般作為一種預(yù)先熱處理，干的大部分是毛坯，所以無(wú)論裝卸還是操作，包括爐子的設(shè)計(jì)都比較粗糙，設(shè)備的不精密性以及人為的不嚴(yán)謹(jǐn)性往往對(duì)產(chǎn)品的造成很大的影響!
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