高爐液壓泥炮的效果是能夠敏捷精que阻塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環的作業，較之機械泥炮，高爐液壓泥炮具有重量輕、結構簡略、工作平穩、功能安穩牢靠、、操作便利、價格低廉等特色。是現在大中小型煉鐵廠家較抱負的爐前設備。高爐液壓泥炮由轉炮組織、壓炮組織、打泥組織、液壓 站、操作臺等部分組成。
高爐液壓泥炮的規劃要求：
1、炮嘴運動軌道精que經調試后，炮嘴一次對準出鐵口。
2、有滿足的吐泥壓力 為戰勝鐵口通道的摩擦阻力、炮泥內摩擦阻力、爐內焦炭阻力等。
3、有滿足的一次吐泥量除填充被鐵、渣水沖大了的鐵口通道外，還必須---有滿足的炮泥擠入鐵口內。在爐內壓力的效果下，這崆炮泥擴張成蘑菇狀貼于爐缸內壁上，起修補爐襯的效果。
4、有---的吐泥速度吐泥過快，使炮泥擠入爐內焦炭中，形不成蘑菇狀補層，失掉修補前墻的效果。吐泥過慢，簡單使炮泥在進入鐵口通道過程中失掉塑性，添加堵泥阻力，爐缸前墻也得不到修補。
5、操作安全牢靠，能夠遠距離操控 因為高爐大型化并采用了高壓操作，出鐵后爐內噴出很多的渣鐵水，所以要求堵口機一次堵口成功，并能遠距離操控堵口機各個組織的工作。
高爐液壓泥炮屬于冶煉行業---的爐前設備，其作用是能夠迅速準確堵塞放鐵后的出鐵口，使高爐快速進入下一循環的作業。
1.高爐液壓泥炮具有重量輕、結構簡單、運行平穩、性能、、操作方便、價格低廉等特點，是目前大中小型煉鐵廠家較理想的爐前設備。高爐液壓泥炮由轉炮機構、壓炮機構、打泥機構、液壓站、操作臺等部分組成。
2.高爐液壓泥炮是高爐生產中---的設備之一，一旦出現故障就會造成高爐減風、休風，影響高爐正常生產。隨著煉鐵技術的進步，高爐冶煉的不斷強化，高爐液壓泥炮的裝備水平直接影響爐前的生產管理和安全管理。
3.泥缸長期在高溫區工作，并經常性的打水冷卻，冷熱交替會產生微小變形，有時也有卡鐵現象。而且隨著高爐液壓泥炮的改進，現在大多數使用的炮泥均為無水炮泥，在受熱狀態下對泥塞的運動產生很大阻力。同時泥塞后部還有未排凈的倒泥，高溫燒結后變硬。泥塞退到頭時存在反作用力。
高爐液壓泥炮怎么正常工作？
1、打泥機構油缸的活塞桿固定，油缸運動，推動泥缸活塞前進。油缸座上裝有擋泥環漏泥孔，可以有效地防止炮泥落到油缸活塞桿上。
泥缸的材質為鉻鉬鋼，內壁經輝光離子氮化處理，具有較高的硬度和耐磨壽命，泥缸和油缸座的下部均裝有隔熱防護板，其內側間隙處可適量填充炮泥或其他耐火隔熱材料，以利增強隔熱效果。
炮身尾部裝有鋼絲繩-滑輪-重錘式打泥行程指式器，高爐液壓泥炮用以顯示打泥量的相對值，由于采用了動、靜滑輪機構，故行程指示器指針的全行程為打泥活塞全行程的1/3。
2、回轉機構是采用轉臂繞固定軸旋轉的方式，回轉油缸通過桿機構使轉臂轉動，回轉油缸的活塞桿端部鉸接在機座上，油缸工作時缸體運動，通過v形桿和連桿帶動轉臂旋轉。回轉機構的機座是一裝有平衡軸的框架式機構，這種結構的特點是具有較大的剛性，并使回轉機構的高度大為降低。
目前由于高爐大型化和高壓操作技術的實現以及爐前操作機械化的要求；再加上電動泥炮在實際使用中存在的問題，小型液壓泥炮鋼廠用，例如：外形尺寸大，---是高度太大，妨礙出鐵口附近的風口進行機械化更換工作；打泥活塞推力不足，尤其采用無水泥炮時；絲杠及螺母磨損快、更換困難等等原因；促使液壓泥炮得到迅速發展。液壓泥炮打泥推力大，打泥致密，能適應高爐高壓操作；壓緊機構具有穩定的壓緊力，使炮嘴與泥套始終壓得很緊，不易漏泥；泥炮結構緊湊，上海小型液壓泥炮，高度矮小，便于操作；油壓裝置不裝在泥炮本體上，小型液壓泥炮維修廠家，從而簡化了泥炮的結構。鑒于高爐液壓泥炮廠家介紹的優點和電動泥炮的缺點，---都在研制液壓泥炮，從而使液壓泥炮技術得到了迅速的發展。
通常，在高爐前會配備液壓泥炮和液壓開口機，分別用來完成冶煉出鐵時堵鐵口和打開鐵口的作業。在完成堵鐵口作業后，有時會出現液壓泥炮回轉系統的手動換向閥失靈，液壓泥炮不能及時退回，導致燒炮，進而高爐休風的事故，需要更換液壓泥炮及5h左右維修來恢復高爐生產。這對液壓泥炮結構改造提出了要求。 高爐液壓泥炮可以將液壓泥炮的旋轉回路與開口機的鉆削回路之間安裝一旁通回路，通過開口機的鉆削回路來實現液壓泥炮的退回。 細化為：機械上，在液壓泥炮旋轉回路的有桿腔與開口機鉆削馬達的正旋油路之間用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，同時將液壓泥炮旋轉回路的無桿腔與開口機鉆削馬達的逆旋油路之間也用φ16mm×3mm的無縫管進行對接，焊接時采用ya弧焊。在兩個管路中間分別安裝一個φ16mm的高壓截止閥來控制油路的開、閉。高爐正常時，這兩個截止閥是關閉的。
1.操作人員上崗前應了解和熟悉，液壓泥炮的原理及結構。
2.操作炮精力要集中，注意周圍有無障礙物，開炮要穩。 3.出鐵前要檢查各操作手柄的位置是否正確，進行試炮。 4.進炮操作順序：啟動油泵***轉炮***轉炮---升高壓***壓炮***打泥。
5.炮身在堵口狀態停留時間超過10－15分鐘時應停泵，待退炮時，再重新啟動油泵。
6.退炮操作順序：啟動油泵***壓炮缸退炮身抬起***轉炮缸退回轉***停泵。
7.在泥炮的動作過程中，啟動油泵，調壓或換向閥塊出現故障可及時在操作臺上啟動另一臺油泵或另一組液壓系統，以---泥炮各動作的及時完成。
8.如出現泥炮在旋轉到非工作位置停車時炮身振動較大，可以在泥炮旋轉過程中，使泥缸，活塞同時后退。
9.每次裝炮泥時，應將泥嘴積存的較干硬的炮泥全部清除。
10.操作時嚴禁使用泥炮撞擊鐵口渣鐵。
11.操作泥炮時，爐前液壓泵開二備一，嚴禁三臺泵同時開啟。
-高爐液壓泥炮事故系統的措施
1.出鐵前發生液壓炮故障，估計半小時可處理好仍可全風操作，若半小時處理不好再適當減風，若時間過長，則組織出鐵后休風人工堵口。 2.出鐵時，發生故障，小型液壓泥炮炮嘴，應立即檢修，出完鐵后仍修不好，應休風人工堵口。
正常運轉指標
1.正常打泥油壓正常。
2.旋轉機構靈活無卡死現象。
3.各部膠管，接頭無漏油。
4.工作油缸工作平穩。
5.旋轉機構各銷軸與銅套間隙適中，旋轉時無晃動。
高爐液壓泥炮的維護規程
操作工維護內容：
1.定期清理打泥時返回的炮泥，從排泥孔處清理掉。
2.每天要檢查液壓汽you位，油溫，定期清洗油，
3.按泥炮潤滑標準進行加油，按點檢標準進行設備點程
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