對(duì)磁選機(jī)工作有重大影響的因素主要有：
1、磁選機(jī)磁選裝置的結(jié)構(gòu)；
2、于其中進(jìn)行選別的介質(zhì)。
3、原料的給入方式。
磁系根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)可以分成兩大類：一是開路磁系磁選機(jī)。二是閉合磁系磁選機(jī)。
---類磁選機(jī)由于導(dǎo)線繞制的先選的放置條件和它的散熱率，不可能產(chǎn)生強(qiáng)度大于2000奧特斯的磁場(chǎng)。所以磁選機(jī)只能用來選別強(qiáng)磁性礦石。
應(yīng)用這種磁系的磁選機(jī)時(shí)，原物料可以從垂直于磁極長軸的方向給入，也可以從平行于磁極長軸的方向給入，安裝---類磁系的磁選機(jī)叫做磁極極替磁選機(jī)，安裝后一類磁系的磁選機(jī)叫做磁極極性相同磁選機(jī)。
用極替磁選機(jī)選別時(shí)，物料會(huì)發(fā)生磁現(xiàn)象，因?yàn)楫?dāng)物料由一極向另一極移動(dòng)時(shí)，由于受到不同方向的磁力的作用，使發(fā)生震動(dòng)及旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象。這就促使磁性部分更完全地從物料中分離出來。
用極性相同磁選機(jī)選別時(shí)，物料在向極性移動(dòng)時(shí)沒有磁現(xiàn)象，不過偶爾有混雜在磁性礦粒中的非磁性礦粒被機(jī)械地落入磁性部分中去。
在提高磁選機(jī)甄選顆粒度廢石中的磁性含量時(shí)，需要用到磁選機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和磁滾筒，首先傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中包含電動(dòng)機(jī)、減速器及連接磁滾筒外殼的組件，這需要帶動(dòng)磁滾筒外殼轉(zhuǎn)動(dòng)從而把磁性物從礦漿中帶出。那磁滾筒的結(jié)構(gòu)是磁系、外殼和主軸等部分組成。磁系由主、副磁極交替排列而成，主、副磁極全部由---鐵硼組成， n、s極交替排列。副磁極與主磁極同極排列達(dá)到聚磁效果，---磁場(chǎng)---，滾筒表面磁場(chǎng)可達(dá)700mt。磁輒采用電工純鐵制成以---磁損小。磁輒與主軸間的連接板采用不銹鋼材料，防止磁場(chǎng)導(dǎo)入主軸上的軸承，以---軸承在無磁環(huán)境下工作，延長使用壽命。
其次磁滾筒外殼也是不銹鋼制作，外粘耐磨陶瓷片，其壽命是不銹鋼的3-5倍。磁系包角比普通磁選機(jī)加大10％左右，在提高磁選機(jī)的選磁精礦品位時(shí)要將磁系裝置的調(diào)節(jié)桿調(diào)整到滾筒內(nèi)磁系軸承想接觸的合適位置，可有效的增加磁選機(jī)在選磁時(shí)的物理翻轉(zhuǎn)次數(shù)，提高磁選機(jī)的選磁。
磁選機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、磁選機(jī)電機(jī)過熱及其聲響不正常其原因：
1軸承潤滑---或是磨損---；
2風(fēng)扇葉脫落或磨損；
3開關(guān)線路接觸---，或是短路跑單相；
4電壓過低。
2、磁選機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音不正常，甚至圓筒不能轉(zhuǎn)動(dòng)，箱底顫動(dòng) 其原因往往是被箱底的物體卡住，或是軸承損壞，再就是磁塊脫落，使箱體嘎嘎作響，---時(shí)會(huì)使筒皮劃破。
3、減速機(jī)過熱其原因：
1油量不足或油質(zhì)---；
2齒輪與蝸桿磨損過甚，或是贄合不好；
3軸承潤滑---或磨損---。
登錄后臺(tái)
