直縫焊管與螺旋焊管的定義
焊管是燃氣管道中的常見管材，直徑大于426mm或508mm的焊管一般被稱為大口徑焊管，按照焊接成管方式，可分為螺旋焊管和直縫焊管兩種。
螺旋焊管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度又叫成型角卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管ssaw，在我國廣泛用于各種燃氣管道的建設，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應---水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定
直縫高頻焊接鋼管生產工藝流程圖
利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使集中于管坯邊緣上的電流將接合面加熱到焊接溫度，再經擠壓、輥壓焊成的焊接管。高頻焊接有感應焊和接觸電阻焊兩種。焊鋼管時電流的頻率為350～450khz，感應焊可選擇得低些，但低不得小于150khz；焊接有色金屬管時電流頻率不低于450khz。
(3)熔化焊接。將管坯邊緣交接區加熱到熔化狀態，焊接溫度在1400℃以上。因邊緣金屬熔化較早，在邊緣會合點前即出現液態過梁，此處電流密度大，熔化金屬部分氣化，在擠壓輥壓力的作用下，整個液態搭接區發生周期性的火花---噴濺，擠壓力強度與半熔焊接相近。焊后內外焊刺都較太，且成周期性丘陵狀。
比較以上3種制度可知，固相塑性壓焊能耗較小，焊速較快；半熔化焊接能耗較大；熔化焊接能耗大。對于低碳鋼這3種制度都適用，
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