廣州輕松包裝設備有限公司是一家生產(chǎn)全自動雙面不干膠貼標機、全自動雙面貼標機、全自動漱口水貼標機、洗發(fā)水不干膠貼標機、橢圓瓶全自動貼標機、全自動洗衣液貼標機。適用于圓瓶、方瓶、橢圓瓶、錐度瓶等物體的單面和雙面自動貼標。加裝相應機構可實現(xiàn)圓瓶圓周貼、前后對稱貼標、方瓶一標貼三面或四面等功能。廣州所---圍可以送貨。
廣州輕松包裝------雙面貼標機的概念
在現(xiàn)代包裝業(yè)中,貼標機是現(xiàn)代不可缺少的組成部,東湖街道雙面貼標機,而雙面貼標機也是貼標機中不可缺少的組成部分。雙面貼標機是將成卷的不干膠紙標簽紙質(zhì)或金屬箔粘貼在pcb、產(chǎn)品或規(guī)定包裝上的設備。隨著科技的不斷進步,雙面貼標機技術水平也有了很大的提高,已從手動、半自動貼標的落后局面,轉(zhuǎn)向自動化高速貼標機占據(jù)廣大市場的格局。
廣州輕松包裝------全自動雙面貼標機的適用范圍
全自動雙面貼標機適用于食品、制藥、日化、文具、塑料等行業(yè)的圓瓶、扁瓶、方瓶、橢圓瓶、錐度瓶、紙盒等物體雙側(cè)面、單面、弧面、凹凸面的自動貼標。
全自動雙面貼標機適用產(chǎn)品的參數(shù): 長 20-300mm,寬 20-120mm,高度 50-300mm
全自動雙面貼標機外形尺寸的參數(shù): l3000mm×w1500mm×h1700mm
廣州輕松包裝------全自動雙面貼標機
隨著包裝產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,雙面貼標機在經(jīng)歷了起起伏伏的發(fā)展之后,逐步受到了商場的喜愛和消費者的---。現(xiàn)如今,跟著雙面貼標機開展的逐步老練以及在技能上的前進,讓雙面貼標機在各職業(yè)的開展都占有很大的范疇,廣泛的使用性讓讓逐步成為了職業(yè)開展的模范。
廣州輕松包裝設備有限公司是一家生產(chǎn)全自動雙面不干膠貼標機、全自動漱口水貼標機、洗發(fā)水不干膠貼標機、橢圓瓶全自動貼標機、全自動洗衣液貼標機。適用于圓瓶、方瓶、橢圓瓶、錐度瓶等物體的單面和雙面自動貼標。加裝相應機構可實現(xiàn)圓瓶圓周貼、前后對稱貼標、方瓶一標貼三面或四面等功能。廣州所---圍可以送貨。
輕松包裝設備----全自動雙面不干膠貼標機
雙側(cè)面貼標機是由輸送機構、分瓶機構、校正機構、上壓機構、送標機構、撫標機構及電氣系統(tǒng)等組成。分瓶機構將產(chǎn)品分開后,漿糊雙面貼標機哪里優(yōu)惠,邦納傳感器檢測到產(chǎn)品經(jīng)過,傳回信號到貼標控制系統(tǒng),在適當位置控制系統(tǒng)控制相應電機送出標簽并貼附在產(chǎn)品待貼標位置上,產(chǎn)品流經(jīng)覆標裝置,漿糊雙面貼標機廠家在線視頻,覆標帶帶動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動,標簽被滾覆,一張標簽的貼附動作完成。
輕松包裝設備----全自動漱口水貼標機
1本機為雙面貼標機,適合產(chǎn)品的雙側(cè)面的貼標貼圓瓶雙面標簽時,單標超過周長的1/3,需增加動力扶標機構進行二次扶標,才能達到真正的美觀效果;
2可快速更換不同大小的瓶子規(guī)格,操作簡單,整齊、美觀、干凈,清洗容易;
3適用于各行業(yè)產(chǎn)品雙側(cè)面的貼標,例如日用化工、石油、機油、洗滌用品、食品、食品飲料等。
廣州輕松包裝設備有限公司是一家生產(chǎn)全自動雙面不干膠貼標機、全自動漱口水貼標機、洗發(fā)水不干膠貼標機、橢圓瓶全自動貼標機、全自動洗衣液貼標機。適用于圓瓶、方瓶、橢圓瓶、錐度瓶等物體的單面和雙面自動貼標。加裝相應機構可實現(xiàn)圓瓶圓周貼、前后對稱貼標、方瓶一標貼三面或四面等功能。廣州所---圍可以送貨。
輕松包裝設備----全自動雙面不干膠貼標機
1.對于使用同一臺臥式貼標機實現(xiàn)多種物體的貼標時有何條件要求?如果多種瓶均屬于同一分類組,則較多時只需更換相應的分瓶輪與導料板就可以重新生產(chǎn)且生產(chǎn)效率不變。對于不同分類組時,一般情況下需更換輸送帶,對直徑相差不是很大的跨組產(chǎn)品通過非標定制可以在同一輸送帶上進行貼標,但貼標速度指標將會有所降低。
2.貼標機通過哪些裝置實現(xiàn)貼標頭在繞x、y、z三個方向做旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)?在貼標機上有橫梁旋轉(zhuǎn)機構和貼標頭調(diào)整機座兩個部件,漿糊雙面貼標機哪里有賣,通過對這兩個部件的調(diào)節(jié),可實現(xiàn)貼標頭繞著x、y、z三個方向在---角度范圍內(nèi)的旋轉(zhuǎn),---對不同外形的被貼物,---同方位的貼標。
輕松包裝設備----全自動漱口水貼標機
列印效果不佳的可能原因:
1、標簽太厚或太薄;
2、標簽表層粗糙或差;
3、標簽與碳帶材料不配;
4、使用碳帶不正確;
5、碳帶有問題
6、印刷速度過快;
7、印頭溫度太低;
8、印頭壓力太低;
9、印頭定位未有鎖緊;
10、碳帶軸心拉力松脫;
11、印頭水平調(diào)較不正確;
12、印頭損壞;
13、印頭軸輪老化或損壞。