飽和蒸汽形成與清洗原理
1.1 飽和蒸汽形成原理
飽和蒸汽是指飽和狀態下的蒸汽，氧清洗，其壓強為10
mpa，溫度為180℃，由氣體分子之間的熱運動現象造成。當液體在一個密閉且有限的空間中，冷卻塔清洗，經高溫高壓處理后，液體分子便會形成蒸汽分子，且進入液面上方空間。當單位時間內進入有限且密閉空間的蒸汽分子數目與返回液體中的分子數目相等時，則蒸發與凝結處于平衡狀態，這時雖然蒸發和凝結仍在進行，但在此有限空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時的形態稱為飽和狀態。在飽和狀態下的液體稱為飽和液體，其對應的蒸汽是飽和蒸汽，但只是濕飽和蒸汽，空分設備清洗，待蒸汽中的水分完全蒸發后，便形成干飽和蒸汽。利用此蒸汽完成機械零部件或整機工業清洗的作業，稱為飽和蒸汽清洗。
1.2 飽和蒸汽清洗原理
使用飽和蒸汽清洗時，利用高溫后產生的飽和蒸汽及外加高壓，采用特殊設計噴頭將蒸汽的壓力、速度和溫度作用于工件內外表面，形成沖擊波，對零件表面油膜、油漬污垢、顆粒附著物等雜質進行清洗，在無需添加任何溶劑或有害化學去垢品，便可以降解任何頑固油污等雜質，并使之汽化蒸發。同時，這種飽和蒸汽本身可以剝離并去除油漬和殘留物。另外，飽和蒸汽也可以結合任意一種能生物分解去垢劑進行清潔、去油污，形成保護膜及鈍化處理任何形式表面及機件，利用其干飽和蒸汽特性，起到防銹作用。
酸溶液與鈣，鎂和碳酸鹽垢反應后，會產生大量-。主要的無機酸是：-，等。
-
酸溶液可以溶解金屬表面上的氧化物。用天平破壞組合。
去除水垢的基本原理
經過反復試驗，發現選擇-作為清洗液是有效的。
防止板式換熱器結垢的措施
疏松效果：對于含有混合硅酸鹽和-鹽的水垢，由于鈣，鎂，碳酸鹽和鐵的氧化物溶解在酸性溶液中，因此殘留的水垢會變得疏松，并容易被活性酸溶液沖洗掉。對水垢樣品的化學測試研究表明，上饒清洗，-可以有效去除水垢。
不銹鋼工件經酸洗和水沖洗后
可用含10％(分數)naoh+4％(分數)kmno4的堿1生-鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化后出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消掉。至終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。
對酸性與鈍化廢液的處理，應符合排放規定。如對含氟廢水可加石灰乳或氯化鈣處理。鈍化液盡可能不用-酸鹽，如有含鉻廢水，可加還原處理。
酸洗可能引起馬氏體不銹鋼氫脆，如需要可通過熱處理去氧(加熱至200℃保溫一段時間)。
6．不銹鋼酸洗鈍化檢驗
由于化學檢驗會破壞產品的鈍化膜，通常在樣板上進行檢驗。方法舉例如下：
(1)-銅滴定檢驗
用8gcus04+500mlh20+2～3mlh2s04溶液滴入樣板表面，保持濕態，如6min內不出現銅的析出為合格。
(2)高鐵滴定檢驗
用2mlhcl+1mlh2s04+1gk3fe(cn)6+97mlh20溶液滴在樣板表面，通過生成藍點的多少及出現時間的長短來鑒定鈍化膜的好壞。
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