工藝規程是將巳經確定的工藝流程、工序內容、鍛件自然狀況、材料消耗、勞動定額等用文字和圖表形式來表述的文件。它是加工和驗收鍛件的指令性文件。過燒的坯料在鍛壓時往往碎裂。一般采用的熱鍛壓溫度為:碳素鋼800～1250℃;合金結構鋼850～1150℃;高速鋼900～1100℃;常用的鋁合金 380～500℃;鈦合金850～1000℃;黃銅700～900℃。壓工藝過程必須通過現場生產條件來實現。-時，還可通過適當的技術改造，鍛壓機床，如更新老設備，推廣應用新工藝，新技術、新設備等來實現。合肥升威歡迎您的咨詢。
鍛壓設備故障分析
系統壓力不穩，合模及壓射缸爬行，異常振動和噪音？
● 原因：空氣進入液壓系統，氣泡過多。
● 詳細說明：在設備運轉過程中，鋁合金鍛壓，空氣隨著攪動進入油品，產生氣泡；微小氣泡如果不能及時釋放，會造成：油溫上升、油品氧化、液壓泵氣蝕、系統精度下降等。
● 對油品的要求：-的抗泡性/空氣釋放性。合肥升威機床設備有限公司歡迎您的咨詢，我們將竭誠為您服務。
并且能降低所需鍛壓機械的噸位。但熱鍛壓工序多，工件精度差，表面不光潔，精密鍛壓，鍛件容易產生氧化、脫碳和燒損。模具壽命在50000pcs左右。將在高于常溫、但又不超過再結晶溫度下的鍛壓稱為溫鍛壓。將金屬預先加熱，加熱溫度較熱鍛壓低許多。溫鍛壓的精度較高，蕪湖鍛壓，表面較光潔而變形抗力不大。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量，熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區間應盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現象，會降低鍛壓件。
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