離心噴霧干燥機--概 述:
離心噴霧干燥是液體成形工藝和干燥工業中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸乳液和糊狀液體原料中生產粉狀、顆粒狀固體產品。因此,離心噴霧干燥機,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合標準時,離心噴霧干燥是十分理想的干燥工藝。
離心噴霧干燥機--工作原理:
空氣經過過濾和加熱,進入干燥器頂部熱風分配器,而后呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化,旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸,在極短的時間內干燥為成品,肉味香膏離心噴霧干燥機,成品由干燥塔底部和旋風分離器連續輸出,廢氣由風機排空。
---酸發酵廢液離心式噴霧干燥機設備
---酸發酵液烘干機技術參數:
1. 進風溫度:160℃左右
2.出風溫度:80℃左右
3.水分蒸發量:75kg/h
4.熱源:蒸氣0.6mpa200m2+電補償36kw
5.初水份:80%左右,終水份:10%左右
6.除塵方式:長錐體旋風分離器,采用倉壁振動器有助于下料
---酸發酵液烘干機技術說明:
---酸發酵液工藝流程是由六大部分組成:供料系統、加熱系統、干燥系統、收料系統、排風系統、電控系統,設備制作材質為物料經過處不銹鋼sus304制作。
1、供料系統:進料系統由無級調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成,來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料采用sus304。迅速地把料漿連續不斷地、均勻地變成霧狀,表面積擴大,與潔凈的熱空氣形成-的熱交換,使水份瞬間蒸發汽化并由引風風機抽出排空。
2、加熱系統:通過換熱器進入塔內的干燥用空氣是經過過濾器的潔凈空氣。過濾器為無紡布,主要防止飛蟲類進入塔內、過濾空氣中一般粉塵,以防污染產品。加熱過程采用蒸氣及電補償來完成升溫工藝,以足夠的熱量輸出滿足整個系統的能耗要求。
3、干燥系統:由熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分散器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從換熱器出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼,經熱風分配器均布后進入干燥塔,熱風分配器可根據物料的特性來調節旋轉角度,控制物料的停留時間。為了考慮在生產過程中的產品附壁現象,江蘇博
4、收料系統:收料系統為主塔錐體和旋風分離器兩級收料。
5、排風系統:它主要由出風管道、空氣調節閥、引風機、等組成,干燥后的濕熱空氣經旋風分離器分離后,粉塵被收集下來,空氣則由后部的引風機抽出排入-中,尾氣排放符合要求。
6、電氣控制系統:它由進料系統、噴霧系統、熱風系統、干燥系統、排料系統等組成,它將根據各個系統的控制要求來配合和完成控制的目的。其中,海鮮香精離心噴霧干燥機,引風機、加熱器、螺桿泵進行連鎖,控制點由儀表顯示調節,進風溫度自控,排風溫度可調,操作器件、顯示器件等元件均選用國內產品。
一、濃縮糖蜜發酵液上排風壓力噴霧干燥機-----設備介紹
上排風壓力噴霧干燥機,包括干燥塔本體、外置流化床、篩分裝置、進風系統、出風系統、物料霧化裝置、細粉附聚回收裝置、第二進風系統和第三進風系統,干燥塔本體分別與物料霧化裝置、進風系統和細粉附聚回收裝置連通,出風系統與細粉附聚回收裝置連通,干燥塔本體設有內置流化床,內置流化床與第二進風系統連通,外置流化床與篩分裝置、干燥塔本體和第三進風系統以及與細粉附聚回收裝置連通,進風系統包括熱風管道和冷風管道,熱風管道與干燥塔本體連通。本實用新型一種立式上排風噴霧干燥塔進行三階段干燥,細粉與霧化的霧滴相互碰撞,聚合成大顆粒,產品顆粒度均勻,甜菊糖苷離心噴霧干燥機,提高速溶性,排風溫度不高,干燥熱-。
上排風壓力噴霧干燥機熱-,干燥效果-,由于熱-,熱交換充分,因此排風溫度比現有的要低。而且由于熱風管道通過將熱風均勻分布的熱風分布器與干燥塔本體頂部連通,因此進入干燥塔本體頂部的熱風是均勻的,分配均勻的熱空氣與塔內霧化物料進行充分的熱交換和質交換,-熱風在干燥塔本體內分布均勻,不偏流無渦流,因此產品終的顆粒度均勻,溶解性比較好。
另外,由于設置了細粉附聚回收裝置用于將從排風裝置排出的完成干燥作用的空氣挾帶部分細粉重新附聚并回收后輸送至干燥塔本體頂部與熱風和濃縮物料霧化后的液滴相互碰撞,聚合成大顆粒,提高了粉的速溶性。相對于現有技術的優點是:結構簡單、進行三個階段干燥,而且細粉在干燥塔本體頂部與霧化的霧滴相互碰撞,聚合成大顆粒,顆粒度均勻,且提高了粉的速溶性,排風溫度不高,干燥塔熱-。