鈑金加工術(shù)語
焊接打磨：主要指采用打磨機、銼刀等工具使工件焊疤處光滑、平整的工藝過程。
前處理：指工件鈑金加工完成后，在噴漆或噴粉以前，用電解溶液對工件進行除油、除銹及增加工件表面覆膜如磷化膜并清洗的工藝過程。
刮灰：指采用原子灰彌補工件表面的缺陷如焊接縫隙或凹坑的工藝過程。
刮灰打磨：主要指采用平磨機或砂布針對刮灰后的工件，進行表面拋光的工藝過程。
噴油漆：指采用噴把油漆均勻地噴附于工件表面的工藝過程。
噴涂螺紋保護：是指用保護螺母、螺釘、螺母柱的螺紋的一種膠套，也可是美紋膠紙，也可以是高溫膠紙，也可是保護套管。這保護由流水線負責。
數(shù)控加工工藝
先近后遠、先面后孔的原則按加工部位相對于對刀點的距離大小而言，在一般情況下，離對刀點近的部位先加工，離對刀點遠的部位后加工，以便縮刀具移動距離，減少空行程時間。對于車削而言，先近后遠還有利于保持胚件或半成品的剛性，-其切削條件。對于既有銑平面又有鏜孔的零件的加工中，可按先銑平面后鏜孔順序進行。因為銑平面時切削力較大，零件易發(fā)生變形，先銑面后鏜孔，使其有一段時間恢復，待其恢復變形后再鏜孔，精密機床，有利于-孔的加工精度，其次，若先鏜孔后銑平面，孔口就會產(chǎn)生毛刺、飛邊，影響孔的裝配。
機床調(diào)查毛病現(xiàn)場，把握一手毛病信息在毛病發(fā)作后，不能在不明毛病原因的情況下盲目處理，高精密數(shù)控機床，防止造成二次破壞。正確的做法是查看毛病記載，德州精密機床，向操作人員問詢毛病發(fā)作的具體情況，在確認無危險的情況下通電查看，確認首要毛病信息。
機床剖析毛病原因，確認查看辦法在把握一手毛病信息的條件下，對毛病的原因打開剖析。毛病剖析可采用歸納法和演繹法相結(jié)合的方法進行，然后對取得的可能原因再逐一剖析，在掃除不正確的原因后確認毛病點。
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