pid控制原理
根據(jù)反饋原理：要想維持一個物理量不變或基本不變，就應該引這個物理量與恒值比較，形成閉環(huán)系統(tǒng)。我們要想保持水壓的恒定，因此就必須引入水壓反饋值與給定值比較，高壓變頻器，從而形成閉環(huán)系統(tǒng)。但被控制的系統(tǒng)特點是非線性、大慣性的系統(tǒng)，現(xiàn)在控制和pid相結(jié)合的方法，在壓力波動較大時使用模糊控制，以加快響應速度；在壓力范圍較小時采用pid來保持靜態(tài)精度。這通過plc加智能儀表可時現(xiàn)該算法，同時對plc的編程來時現(xiàn)泵的工頻與變頻之間的切換。實踐證明，使用這種方法是可行的，而且造價也不高。
要想維持供水網(wǎng)的壓力不變，根據(jù)反饋定理在管網(wǎng)系統(tǒng)的管理上安裝了壓力變送器作為反饋元件，由于供水系統(tǒng)管道長、管徑大，南寧變頻器，管網(wǎng)的充壓都較慢，修變頻器，故系統(tǒng)是一個大滯后系統(tǒng)，不易直接采用pid調(diào)節(jié)器進行控制，而采用plc參與控制的方式來實現(xiàn)對控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)作用。
冷卻水泵變頻控制
中央空調(diào)的冷卻水泵的功率是根據(jù)空調(diào)冷凍機組的壓縮機滿負荷工作設(shè)計的，當環(huán)境溫度及各種外界因素，變頻器控制柜，冷凍機組不需要開啟全部壓縮機組，此時空調(diào)的冷凝系統(tǒng)所需要的冷卻量也相應地減小，這時就可以通過變頻調(diào)速器來調(diào)節(jié)冷卻水泵的轉(zhuǎn)速，降低冷卻水的循環(huán)速度及流量，使冷卻水的冷負荷被冷凝系統(tǒng)充分利用，從而達到節(jié)能目的。從我公司對中央空調(diào)的變頻節(jié)能改造得出以下的數(shù)據(jù)，其冷卻水泵、冷溫水泵在低流量運行時，可以大幅度節(jié)省電力，尤其針對直燃機冷卻水流量曲線的特點，采用變頻控制，意義，從遠---z型直燃機中央空調(diào)系統(tǒng)采用變頻器控制水泵測試數(shù)據(jù)為例：
當制冷量75%時，機組所需冷卻水流量34%，水泵電耗約20%；
當制冷量50%時，機組所需冷卻水流量22%，水泵電耗約15%。
烘---通風系統(tǒng)的變頻器應用
在烘---，紙頁中蒸發(fā)出來的所有水汽被空氣吸收后，必須通過強制通風不斷地從造紙車間排除。烘---通風---與否，直接影響到紙頁中水分的蒸發(fā)速度和整個烘干過程的經(jīng)濟性;通風---，可降低空氣中的蒸汽飽和度，從而減低烘缸蒸汽的消耗量，提高烘干速度。
排除烘---蒸發(fā)水量所必需的空氣量，與進入以及排出的空氣溫度和濕度有關(guān)，也與采用的通風系統(tǒng)、氣候條件和季節(jié)有關(guān)。通常，在現(xiàn)代紙機中采用強制的空氣循環(huán)以求，用進氣鼓風機將加熱到80度左右的干燥空氣送進烘---下層，使在烘缸之間吸附熱汽形成向上的氣流，然后通過排氣抽風機將匯集在氣罩中的濕熱空氣抽出室外(后回收余熱)。在高速紙機中，由于烘缸數(shù)量的增多，通常都分成幾段的鼓風機和排風機組。采用變頻器之后，可以根據(jù)通風空氣量的---計算公式，---調(diào)節(jié)進氣量(鼓風機的轉(zhuǎn)速)和排氣量(排風機的轉(zhuǎn)速)，而無須采用傳統(tǒng)的風門控制，進一步降低能耗，降低風機的噪音，提高機械壽命。
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