超聲波清洗中應注意的幾個問題
1、清洗液溫度的選擇
水清洗液適宜的清洗溫度為40-60℃，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應差，清洗效果也差。因此有部分清洗機在清洗缸外邊繞上加熱電熱絲進行溫度控制，模具超聲波清洗機廠家，當溫度升高后空化易發(fā)生，所以清洗效果較好。當溫度繼續(xù)升高以后，空泡內(nèi)氣體壓力增加，引起沖擊聲壓下降，反應出這兩因素的相乘作用。
2、關于清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定
一般清洗液液面高于振動子表面100mm以上為佳。例300w、24khz液面約高120mm；600w、24khz液面約高150mm。由于單頻清洗機受駐波場的影響，波節(jié)處振幅很小，波幅處振幅大造成清洗不均勻。因此選擇清洗物品位置應放在波幅處。
超聲波清洗機的工藝分析
倘若進行超聲波清洗機的具體分析前來進行洗滌步驟，模具超聲波清洗機廠，壓力操作中，清潔主要是為了能去掉在工件的外表上的液體和固體污染物質實現(xiàn)了某種程度的工作外表基準的清潔度。考慮到清潔介質，污染物質和工作表面之間的相互作用，清潔的過程是比較復雜的物理和化學過程。積垢，結構類型，主要形式和到清潔介質附著程度上的物理和化學性能，洗滌性能，工件材質，秦皇島模具超聲波清洗機，外表狀態(tài)及溫度，模具超聲波清洗機供應，清洗條件和清洗作為附加超聲波振動，如壓力和機械外力等因素，的影響
超聲波清洗機的主要應用
超聲波清洗機普遍使用于機械，五金，軸承，航空等行業(yè)領域。該裝置采用錐形可調節(jié)噴嘴和恰當?shù)那鍧崉⿲ぜM行全范圍的高壓噴射清潔。可依照需求配置加熱溫度控制系統(tǒng)，循環(huán)過濾系統(tǒng)，干燥或干燥系統(tǒng)和脫脂系統(tǒng)。清潔的過程：噴霧清潔-噴霧沖洗-吹氣-熱風干燥。
何選擇超聲波清洗機呢；
1功率的選擇：
超聲波清洗機有時用小功率，花費很長時間也沒有清除污垢。而如果功率達到一定數(shù)值，很快便將污垢去除。若選擇功率太大，空化強度將---增加，清洗效果是提高了，但這時較精密的零件也產(chǎn)生了蝕點，而且清洗機底部振動板空化---，水點腐蝕也增大，在采用三等時，基本上沒有問題，但采用水或水溶性清洗液時，易于受到水點腐蝕，如果振動板表面已受到傷痕，強功率下水底產(chǎn)生空化腐蝕更---，因此要按實際使用情況選擇超聲功率。
2頻率的選擇：
超聲波清洗機頻率從28khz到120khz之間，在使用水或水清洗劑時由空穴作用引起的物理清洗力顯然對低頻有利，一般使用28-40khz左右。對小間隙、狹縫、深孔的零件清洗，用高頻(一般40khz以上)較好，甚至幾百khz。對鐘表零件清洗時，用100khz。若用寬帶調頻清洗，效果更---。
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