本電爐結(jié)構(gòu)與一般標(biāo)準(zhǔn)型臺(tái)車(chē)電阻爐相似，外殼由鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺(tái)車(chē)輕軌連為一體，臺(tái)車(chē)爐廠家，用戶(hù)安裝簡(jiǎn)單，操作容易，電爐爐襯材料采用質(zhì)0.6g/cm3節(jié)---火保溫磚砌筑，夾層置硅酸鋁纖維氈保溫，爐殼與爐襯釬夾層之間填充膨脹至石粉保溫，爐口采用重質(zhì)防撞磚、臺(tái)車(chē)面層重---鋁防壓磚。電爐爐體與臺(tái)車(chē)之間采用迷宮式耐火材料砌筑外，還用通過(guò)自行動(dòng)作的密封機(jī)構(gòu)來(lái)減少電爐的熱輻射及對(duì)流損失，并可---爐溫均勻性。
本電爐加熱元件均為螺旋狀-體，擱置在爐側(cè)擱絲磚及臺(tái)車(chē)砌體上，加熱元件材料為國(guó)際通用0gr25al5或0gr27al7mo2，元件額定使用溫度1250℃。 臺(tái)車(chē)上安裝有鉻錳氮耐熱鋼爐底板或1200℃碳化硅爐底板以承載工件之用，雙門(mén)退火臺(tái)車(chē)爐，為了防止工件加熱后產(chǎn)生氧化皮通過(guò)爐底板的縫隙落入底部加熱元件周?chē)斐杉訜嵩膿p壞，需要經(jīng)常定期地吹掃臺(tái)車(chē)爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時(shí)將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。 爐門(mén)的升降是通過(guò)滾動(dòng)輪在導(dǎo)軌上，上下滾動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的，這樣既---了關(guān)閉爐門(mén)時(shí)爐門(mén)砌體與爐體砌體之間的吻合密封，又---了在開(kāi)啟的過(guò)程中不會(huì)磨擦損傷砌體，爐門(mén)及臺(tái)車(chē)運(yùn)動(dòng)均是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪蝸桿減速機(jī)減速，鏈條傳動(dòng)來(lái)提供的，并裝有電磁制動(dòng)器進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
臺(tái)車(chē)式回火爐
臺(tái)車(chē)式回火爐是周期作業(yè)式電阻爐，臺(tái)車(chē)式回火爐主要供金屬和合金機(jī)件在低于950度以下的空氣中進(jìn)行淬火、回火、退火和正火加熱之用的設(shè)備，臺(tái)車(chē)式回火爐與電氣控制系統(tǒng)配套使用能完成電爐的自動(dòng)升溫和自動(dòng)控制等。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào) 額定功率kw 額定溫度℃ 額定電壓v 工作區(qū)尺寸mm) 裝載量kg)
爐門(mén)的升降是通過(guò)手搖輪來(lái)進(jìn)行的，爐門(mén)左側(cè)的平衡錘是平衡爐門(mén)重量用的，如起閉爐門(mén)時(shí)發(fā)現(xiàn)過(guò)重或過(guò)輕，可用加減鐵塊調(diào)整平衡重量來(lái)解決(注：配重鐵用戶(hù)自備)，在傳動(dòng)軸下部裝有行程開(kāi)關(guān)，該裝置是與爐門(mén)起閉動(dòng)作連鎖的，在爐門(mén)打開(kāi)時(shí)電爐電源即被切斷以---操作人員的安全，在爐頂裝有測(cè)溫?zé)犭娕迹刂茽t膛的工作溫度。
1.安裝前應(yīng)檢查是否由于運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題，造成損壞及配套是否齊全，先清除各零部件的塵垢和修補(bǔ)發(fā)現(xiàn)的缺陷，然后按要求進(jìn)行安裝。
2.電爐應(yīng)裝于要求的土建基礎(chǔ)上，電控柜應(yīng)在爐體附近靠墻安裝，并用細(xì)釘緊固于基礎(chǔ)上，臺(tái)車(chē)爐，爐體與控制柜均應(yīng)與接地網(wǎng)---連接，以---操作人員的安全。
3.檢查各限位部位是否靈活---，臺(tái)車(chē)爐價(jià)格，爐殼、臺(tái)車(chē)軌道、控制柜均---接地，以---操作人員的安全。
4.檢查電熱元件、控制柜、熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線，聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)及聯(lián)線是否正確，接觸是否---。
5.使用前必須按下表所列程度進(jìn)行烘爐
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