玻璃瓶噴涂的工藝流程
1、前處理段。玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；
2、預熱段。前處理后就要進入預熱段，一般需要8—10分鐘，玻璃瓶在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增加粉沫的附著力；
3、玻璃瓶吹灰凈化段。若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低；
4、噴粉段。此段關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來的；
5、烘干段。此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180——200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，玻璃酒瓶廠，一般6米為好。
1、玻璃材料具有-的阻隔性能，可以-的阻止氧氣等氣體對內裝物的侵襲，同時可以阻止內裝物的可揮發性成分想-中揮發；
2、玻璃瓶可以反復多次使用，可以降低包裝成本；
3、玻璃能夠較容易的進行顏色和透明度的改變；
4、玻璃瓶安全衛生、有-的耐腐蝕能力和耐酸蝕能力，并且具有耐熱、耐壓、耐清洗的優點，既可高溫殺菌，也可低溫貯藏。適合進行酸性物質如果蔬汁飲料等的包裝；
5、此外，由于玻璃瓶適合自動灌裝生產線的生產，國內的玻璃瓶自動灌裝技術和設備發展也較成熟，工藝玻璃酒瓶圖片，采用玻璃瓶包裝果蔬汁飲料在國內有一定的生產優勢。
目前，我國白酒、葡萄酒、藥酒及飲料等的包裝多數仍以玻璃瓶為主，因而瓶蓋有很多是用鋁材制造的。目前，我國各種酒類生產廠已有數萬家，其中白酒瓶蓋生產線近30條，玻璃酒瓶，可生產近百種各類瓶蓋，產量為50多億只。據有關介紹，我-盜瓶蓋將以每年10％的速度增長，預計2010年約需防盜瓶蓋150億只，乳白玻璃酒瓶廠，需耗鋁板材5．35萬～6萬噸左右。
自上世紀90年代中期開始，可口可樂公司生產的pet瓶裝飲料使用塑料防盜蓋替代鋁蓋，從而將塑料防盜蓋推到了飲料包裝的前臺。此后，國內有實力的包裝企業和飲料生產商紛紛引進國外設備，開始了塑料防盜蓋的-生產和應用。如今，既輕薄又易于開啟的塑料防盜瓶蓋用于飲料包裝不僅方便了消費者，同時也加快了飲料業的發展。
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