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除鐵器在水泥廠中多用來保護生料及熟料用細碎機、輥壓機、立式磨、包裝機和球磨機等粉磨系統。用以清除原料中的鐵雜物，保護粉磨設備安全運行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質和鐵粉，用以保護粉碎設備和提高玻璃---。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護。
隨著我國對水泥標號的提高和各水泥企業技術改造的不斷深入，粉磨系統技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機產量和出料細度，就需改造破碎系統，使用高細破碎機和粉碎機，經過該類設備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細碎機造成---損害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，---的會危及到破碎機的中間軸及軸承等重要部位。因此，選用一臺---良、讓人放心的除鐵器，可以避免類似問題的意外發生。
但是若使用了不正規廠家生產的劣質除鐵器，也有可能會因吸鐵不干凈，同樣會出現入鐵打壞破碎機的現象，因為劣質電磁或永磁除鐵器普遍存在偷工減料，性能不穩定，石英砂除鐵器廠家，使用壽命短等缺陷，永磁除鐵器生產廠家，這些缺陷對于用戶來說，使用之初一般不易發現，以至于給以后的繼續使用造成了---。
水泥廠除鐵器
水泥廠中鐵渣的危害主要針對的是粉磨設備，包括立磨、輥壓機、球磨機等。對于粉磨設備，由于鐵渣具有較好的延展性。所以除鐵器一般安裝于粉磨設備的循環系統或者粉磨設備的入料系統中，具體來說主要是指生料磨系統和水泥磨系統。
生料磨系統中該除鐵器的運用：
現在水泥廠中的生料磨仍然以立磨為主，輸煤系統除鐵器廠家，其磨內的鐵渣顆粒來源通常有兩個方面:一方面是比較顯明的，在粉磨過程中從磨輥或選粉機表面、輸送及提升設備表面脫落下來;另一方面是比較隱蔽的，夾雜在物料顆粒內部的的鐵渣，需要粉磨后才能表現出來。
根據鐵渣的來源分析，我們可以得出這樣的結論，只要在磨機的循環系統中增加永磁除鐵器，就能實現整個生料磨系統的除鐵，但是由于物料內可能含有某些非磁性鐵渣，而且除鐵器一次除盡率很低，所以一般我們采用“二級除鐵金屬探測儀”的保障除鐵措施。
生料磨系統的“二級除鐵十金屬探測儀”的除鐵工藝：
先在配料站出料皮帶上設置一臺除鐵器，進立磨前對物料進行初次除鐵，除鐵后的物料經過皮帶機頭部附近的金屬探測儀，如果金屬探測儀報警，則此段物料經過三通閥進入排渣回路排出系統;如果金屬探測儀沒報警，那么物料通過回轉下料器入磨，但是金屬探測儀不報警并不意味著鐵渣除盡了，可能鐵渣位于料層下方或者包裹在物料顆粒內，金屬探測儀未能檢測到，經過磨機的粉磨后這部分鐵渣顯現出來。這部分鐵渣以及新脫落的磨機鐵件等通過磨機的吐渣口排到吐渣皮帶上，吐渣皮帶上設置一臺永磁除鐵器進行二級除鐵，然后余下的物料經過升降機喂到來料皮帶機上，再經過金屬探測儀，重復上述流程。
永磁自卸除鐵器適用范圍適用于輸煤港口、大型火電廠、煤礦、礦山、建材等對除鐵要求---高的場所，可在粉塵、潮濕、海邊鹽霧腐蝕---等-環境下正常工作，油冷已是國際上常用的電磁除鐵器冷卻方式，該產品按照德國和美國同類產品標準設計，采用蒸發冷卻鐵器生產工藝制造，可有效防油滲漏，產品穩定、成熟、---。折疊編輯本段技術參數自動卸鐵，維護簡便，貴州除鐵器廠家，滾筒腰鼓形結構，具備皮帶自動糾偏功能，全密封軸承座，可實現長期---運行。
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