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異形刀片操作注意事項:
1 ，異形刀片為使用者依不用的材料設計不同的刀具，主要分為五大類:弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、鋸齒刀片、異形刀片
等。使用者需依照不同的材料選擇用不同的刀具，以達到切削的效果及---程度，圓刀片訂做，避免刀具因過大的壓力而扭斷，所有的刀具均以順時針旋轉而設計。
2、所有刀具在制作完成之際，均通過平衡檢測，---沒有徑跳的疑慮，為再次保障刀具在使用中無擺動和跳動，清注意選擇機械設備和優良的夾套。
3、夾套-定要選用合適的尺寸 ，若發現夾套已有不夠圓或是磨損的情況，會導致夾套無---常且正確的夾緊刀具，請立即更換具有標準規格的夾套，避免刀具在高速旋轉之下產生柄部震動，飛脫或扭斷的危險情況。
4、刀具柄部的裝設應按照歐盟規定，例如12.7mm柄徑的夾持---必須達到24mm ，以保持刀柄應有的壓力承受范圍。
5、轉速的設定:外徑較大的刀具應按照以下轉速表設置，并緩慢推進，保持均勻的推進點速度，切勿在切削過程中停止推進的動作。
6、當刀具使用鈍了，請更換新的刀具，切勿繼續使用，以免發生刀具斷裂和意外。
7、使用刀具時請選用刀刃長度大于工作物件，例如欲銑12.7---的溝槽，清選用25.4mm刀刃長度的刀具， 避免選用12.7mm
8、操作加工時，圓刀片生產廠家，請使用者佩戴安全眼鏡，圓刀片公司，安全推把，使用桌上型機器設備是也需使用防反彈裝置，避免工作物件在高速切削時反彈產生意外。
超薄異形刀片它具有金屬切削刀具的結構形狀，由硬質材料(碳化鎢)作為基體。這種金屬基的切削材料有一定的導電性，這使得pkd刀具的電腐蝕線切割或者電腐蝕加工成為可能。電腐蝕加工一個重要的任務是：在燒結而成的pkd毛坯上加工出合格的刀片。而電腐蝕加工需要解決的另一個問題是：對安裝在刀體中的pkd刀具重新進行刃磨，使它鋒利。為此，agie公司為它們的agiecut車床配備了一套合適的發電機，信號發生器，新的軟件，機械部件和a回轉坐標軸系統。
在提高pkd刀片的電腐蝕加工能力和電腐蝕加工方面，電機有著重要的作用，例如agie公司使用的是ipg(智能化電機)，并采用了ecut電機控制技術，使機床的電機系統可以適用于各種高速切削和電腐蝕加工。電腐蝕加工的切割絲不斷的切割、腐蝕不同的金屬材料：pkd刀片中的硬質材料和燒結材料。
異形刀片現代切削技能正向著高速度、、高功率的方向開展，與此一起，切削技能對刀具性能的要求也越來越高。聚晶立方氮化硼作為利用人工方法組成的硬度僅次于天然金剛石的新型刀具資料，是現在高速切削鐵系金屬的刀具資料。聚晶立方氮化硼于上世紀由美國ge公司首要研制成功，因為pcbn資料具有高的硬度和耐磨性、---的熱穩定性和高溫硬度、優良的化學穩定性以及較好的導熱性和較低的摩擦系數，因而pcbn刀具自面世之初就受到美國、德國、英國、日本等工業發達的注重。通過30多年的開展，國外對pcbn刀具的研究已---進入老練階段，蘇州圓刀片，產品也向多樣化、系列化方向開展。我國也有不少單位和學者從事pcbn刀具的開發和研究，但與國外比較，不管在pcbn資料的組成還是刀具切削性能的研究方面都有所滯后。
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