鋁合金壓鑄的優勢
1.無水口料，不需要后加工，整個成型過程完全自動化，led燈具壓鑄套件怎么樣，節省工作時間，提高工作效率。
2.壓力損耗小。熱澆道溫度與注塑機射嘴溫度相等， 避免了原料在澆道內的表面冷凝現象，注射壓力損耗小。
3.水口料重復使用會使塑料性能降解，而使用熱流道系統沒有水口料，可減少原材料的損耗，從而降低產品成本。在型腔中溫度及壓力均勻，鋁合金壓鑄應力小，密度均勻，在較小的注射壓力下，較短的成型時間內，注塑出比一般的注塑系統-的產品。對于透明件、薄件、大型塑件或高要求鋁合金壓鑄更能顯示其優勢，led球泡燈套件，而且能用較小機型生產出較大產品。
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壓鑄的溫度規范
充填、持壓及鑄件在壓鑄型中停留的時間
1.持壓時間從液體金屬充滿型腔建立終靜壓力瞬時起，在這壓力持續作用下至鑄件凝固完畢這段時間稱為持壓時間。在這期間內應建立自鑄件至內澆道及涂料的順序凝固條件，使壓力能傳遞至正在凝固的金屬，以獲得組織致密的鑄件。這一點在工藝設計時就-以考慮。
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機械加工鋁和壓鑄鋁的區別
鋁合金的散熱性和-的外觀性能已經-現在的塑膠材料，加上本身的重量帶來的重量感是塑料無法替代的。
1，燈具壓鑄配件，材料方面的區別：
壓鑄鋁合金一般采用adc12或者alsi9cu3.二車鋁一般采用6063或者6061.
2，外觀的區別：
壓鑄鋁相當于塑料的注塑工藝，可以制造出任意的形狀，路燈上面的外殼一般都采用壓鑄鋁。二車鋁采用的等截面的形狀，變化較小，比如球泡燈的散熱片，門窗的鋁型材。
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