1.法蘭盤的貨架建議是用和法蘭盤相同的材料制成，這樣可以避免法蘭盤被其他金屬污染。
2.不銹鋼在運輸時必須避免碰撞，但在這一步也同樣需要密封，因為只有密封，減少法蘭盤本身與氧氣的接觸才可以長久保存法蘭盤，保持法蘭盤的性能。
3.法蘭盤不得受到碳鋼和其他雜質的影響。保管期間，為了避免濕氣、塵埃、鐵和其他污染物的結合，所以需要將法蘭盤放在干燥且通風的環境。
當法蘭盤較厚時，需要采用多層焊。當無墊板時一層焊道類似于單面焊。當有墊板時，法蘭盤之間應留有一定的間隙，電流可以略大些，但仍為短路過渡。
這時焊接電流為130~140a，電弧電壓為19~20v。
操作時焊應對準坡口中心，以右焊法勻速移動。
這時必須注意墊板與坡口根部應充分熔透，不應出現凸形焊道。為此應該采用小幅擺動，并在焊道兩側少許停留，以便得到表面平坦的焊道，為此后的填充焊道創造---的條件。
第2層和第3層焊道都以均勻擺動焊的形式進行焊接，但在處與坡口面的交界處應做短時停留，以便---該處充分熔透并防止產生咬邊。
這時所用的焊接參數為焊接電流120~130a，電弧電壓為18~19v。
第4層以后，由于焊縫寬度太大，則擺幅太大時易產生未焊透和氣孔。所以建議采用如圖3所示的熔敷方法，也就是從第4層以后，每層焊兩條焊道。
在這兩條焊道中首條焊道不宜過寬，否則將造成焊道下垂和給第2道留下的坡口太窄，易使第2道形成未焊透和凸形焊道。所以首條焊道略過中心，而第2條焊道應與首條焊道搭接上。
法蘭盤蓋面焊道為修飾焊道，應力求美觀。
首先應---蓋面焊道的層焊道表面平坦，并使該焊道距法蘭盤表面1~2mm左右。
法蘭盤蓋面焊道也采用兩條焊道完成;焊這兩條焊道時，電弧坡口兩側應少許停留，防止產生咬邊和余高不足，在焊接第2條焊道時應注意與首條焊道均勻搭接，防止產生焊道的高度和寬度不規整。
這時法蘭盤使用的焊接參數較小，焊接電流為120~130a，電弧電壓為18~19v。
不同壓力的法蘭盤有不同的厚度和使用不同的螺栓。
水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設備的局部，也制成相對應的法蘭盤形狀，也稱為法蘭盤連接。
凡是在兩個平面在周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭盤”，如通風管道的連接，法蘭盤，這一類零件可以稱為“法蘭盤類零件”。
螺紋法蘭盤是法蘭盤的一種。螺紋法蘭盤聯接結構是一個組合件，是由一對法蘭盤，若干螺栓、螺母和一個墊片所組成。
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