塑料造粒機是一種常見的機械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機的過程中,難免會出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機械正常生產(chǎn),以下是對常見的塑料造粒機故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機主機電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑---,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調(diào)整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,---時更換軸承。檢修主電機,---時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機主電機不能啟動。
發(fā)生原因:開車順序有錯,應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動,青海全自動造粒機,變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化---。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物。
處置方法:---時更換,檢查加熱器,---時與工藝員協(xié)商。核實各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。
4、塑料造粒機主電啟動電流過高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,全自動造粒機廠家,開車時應(yīng)用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機主電機發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”,從而實現(xiàn)變廢為寶浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料,從而讓廢舊塑料可實現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機,由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成,全自動造粒機多少錢,再生塑料造粒機在作業(yè)時,需注意……
機械在作業(yè)前的試機過程中,作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察,可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察,全自動造粒機公司,避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。
在投放原料時要均勻下料,---電流的不變。下料時切忌用手直接下料。
在原料放入前,要---干凈,里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。
再生塑料造粒機在作業(yè)的過程中,若出現(xiàn)出料慢時,需要我們停機進(jìn)行清理工作或開動模板上升到顯露網(wǎng)板進(jìn)行換網(wǎng),然后再進(jìn)行清理工作。
我們要定期檢查機械的減速箱等轉(zhuǎn)動部位,并檢查是否存在異常聲音。若機體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動位置發(fā)生異響時,可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個部位發(fā)生異響現(xiàn)象,都需要我們停機進(jìn)行檢查并排除故障原因。
在設(shè)備運行的過程中,相關(guān)的作業(yè)人員需要做-行記錄,并---檢查出料的具體情況。
注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。
在再生塑料造粒機作業(yè)的過程中,要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)---動,要進(jìn)行停機檢查。
綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機在作業(yè)時,需要注意的相關(guān)問題,希望上述內(nèi)容對大家有相應(yīng)幫助。
在使用塑料造粒機時,比較容易出現(xiàn)色差問題,很多人都奇怪,之前都合格,但這次開機就不合格,甚至差別很大;又或者在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題,于是不可避免的停機檢查問題,重新調(diào)整配方,然后再開機,那么出現(xiàn)色差問題的原因有哪些呢?
1、色母未經(jīng)認(rèn)真試色,就直接生產(chǎn)造粒
若用高濃度色母取代---造粒時。如果沒有自信,請先在測試線進(jìn)行測試,在測試線合格之后,再在生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn),有的時候在測試線合格,生產(chǎn)線都不一定合格,還需要再次調(diào)配。所以認(rèn)真試色對于降低生產(chǎn)成本,減少浪費是一種比較有效的方法。
2、色母與樹脂的匹配存在問題
由于色母的載體選擇不當(dāng),或者廠家隨意改變樹脂的品種。不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別,因此樹脂的性能會有差別,與色母的相容性也會有差別,從而發(fā)生顏色變化,一般說來,只要其密度和熔融指數(shù)相差不大,那么顏色的差別也不會太大,可以通過調(diào)整色母的用量來較正顏色。
3、---耐熱性
可能塑料造粒機設(shè)備溫度不當(dāng),尤其是偏高,色母在機器中停留時間過長,造成---燒掉,從而導(dǎo)致顏色呈現(xiàn)差異。一般無機顏料的耐熱性都比較好,基本能滿足塑料加工的要求,有機顏料的耐熱性比較差。通常溫度越高,耐熱時間越短。所以,機器溫度偏高時,色母或---在機器中停留時間過長,造成---被燒掉,從而導(dǎo)致色差。
塑料造粒機在生產(chǎn)過程中也會受到影響,在烘料、拌料、加料環(huán)節(jié)都有可能導(dǎo)致造粒出現(xiàn)色差問題,注意以上問題,從而減少資源的浪費,避免出現(xiàn)色差問題。
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