滾筒刮板干燥機性能特點
熱效率較高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達70%-80%。
操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持20-70kg.h2o/m2.h的蒸發(fā)強。
工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常需要干燥機對潮濕的物料進行干燥收集處理，干燥廢料時往往會采用滾筒刮板干燥機，通過筒體在物料中滾動帶出物料，通過加熱裝置加熱筒體來干燥附著在滾筒上的物料，然后通過將干燥后的物料刮下并收集，現(xiàn)有的滾筒刮板干燥機裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，與滾筒之間的壓力不易調(diào)整，往往會發(fā)生刮料不或者滾筒壓力過大而導(dǎo)致的損壞，現(xiàn)有的裝置普遍采用排成一排的分布方式之間如果間隙大了，則會有許多物料刮不下來，間隙小了之間的物料形成擠壓力，，對滾筒的轉(zhuǎn)動也會形成阻礙，不利于物料干燥的連續(xù)進行。
根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾筒刮板干燥機，其特征在于：所述驅(qū)動裝置包括電機、與電機傳動連接的主動輪以及套裝在右軸上的被動輪，所述主動輪與被動輪嚙合。
本實用新型涉及滾筒刮板干燥機，包括機架、滾筒、加熱裝置、驅(qū)動裝置、機構(gòu)、收料裝置以及除塵裝置，滾筒的下方設(shè)有料槽，機構(gòu)包括固定板以及轉(zhuǎn)動板，固定板的下端與轉(zhuǎn)動板的下端轉(zhuǎn)動連接，固定板與轉(zhuǎn)動板之間設(shè)有彈簧，
登錄后臺
