現有的八醚合成反應工藝流程:從雙酚a代合成四雙酸a——四雙酸a與-或2--鹵化物反應生成四雙酚a雙(四醚)中間體——四醚再與加成得到八醚或八醚。
由此可看出現有的合成工藝存在以下缺陷：路線長，三廢多；需要兩次使用液作為化劑分別化-環和烯烴；液毒性高、腐蝕性和揮發性大，工藝安全低。
江蘇博鴻干燥設計了八醚的連續烘干設備，實現了連續密閉生產和溶劑回收，玻璃微珠臥式流化床干燥機，解決了傳統工藝中環境污染及粉塵等問題，做到了八醚綠色生產。
江蘇博鴻干燥選用臥式沸騰干燥機作為原機型。通過在氣體分布板上放置粉粒狀物料，由下方送入的氣體來引起物料顆粒在氣體分布板上的運動，于氣流中呈現懸浮狀態，產生物料顆粒與氣體混合的床層。物料顆粒一面在此混合床層中與氣體接觸，一面劇烈運動，送入的熱風形成流化床，與物料進行熱傳遞，蒸出水分，使物料達到理想的干燥程度。
八醚臥式沸騰干燥機有不容忽視的強力優勢：
1.由于干燥過程中氣固兩相逆流接觸，飼料酵母臥式流化床干燥機，固體顆粒懸浮于干燥介質中，因而流體與固體接觸面較大，同時由于熱傳遞迅速，所以處理能力大，為用戶帶來-的經濟效益。
2.流化床具有相似于液體的狀態和作用，故而處理容易，物料輸送簡單。
3.由于流化床內部溫度均勻，物料停留時間可在一定范圍內隨意自由調節，因此干燥成品非常均勻，含水量極低。
多層振動流化床干燥機
??多層流化床干燥機由于停留時間分布均勻，實際干燥時間比單層流化床短。可以-干燥產品含水的均勻性，臥式流化床干燥機，易于控制產品的干燥。然而，由于層數的增加，多層流化床干燥機應-各層之間穩定的流化狀態，這增加了設備結構的復雜性。多層流化床適用于去除結合水分的物料。
??多層流化床干燥機適用于干燥滌綸切片、-鈉、-匹林、土、金、四環素、淀粉顆粒、糖粉、飼料、塑料、糧食等粉狀物料。
臥式多室振動流化床干燥機
??臥式多室流化床干燥設備克服了多層流化床結構復雜、層床阻力等缺點。濕料由給料機連續加入干燥器的個房間。由于物料處于流化狀態，可以自由從-個房間到后一個房間。干燥后的物料從后干燥室的出料口排出，可以干燥各種難以干燥的粒狀物料和熱敏性物料，并逐漸擴展到粉狀物料。
??這種干燥機適用于干燥聚樹脂、聚樹脂、尼龍1010、鄰-、四環素、土、氯、肝粉、糖粉、檸檬酸、草酸、氯化橡膠等物料。
??振動流化床干燥機廣泛應用于化工、輕工、、食品、塑料、糧油、礦渣、鹽、煙糖等行業的顆粒狀材料、粉狀材料、塊狀材料、纖維狀材料、特殊形狀材料的干燥、冷卻、加濕等作業，也用于干燥冷卻、冷卻加濕作業。
振動流化床干燥機概況:
振動流化床干燥機是一種強化的有特殊用途的干燥裝置，它通常是物料終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化傳熱傳質，而且還-了干燥設備在相對穩定流力學條件下工作。
振動流化床干燥機除具有-干燥功能之外，還能根據工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖、、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業、和礦冶等工業部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟，并已形成了系列化。
振動流化床干燥機簡介:
振動流化床干燥機是干燥設備的一種，比較適合于顆粒狀物料的干燥。在干燥過程中，物料自進料口進入，在振動力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續運動，熱風穿過流化床向上穿過同物料換熱后，由排風口排出，干燥物料由排料口排出。使用振動流化床干燥機干燥物料時振動源為振動電機驅動，運轉平衡。
物料進入干燥機室內時分布較為均勻，無空隙和吹穿現象，物料受熱較為均勻，熱交換充分，干燥強度強。干燥機干燥物料時對物料的損傷度較小，-酸鈉臥式流化床干燥機，可用于易碎性物料，機械采用全封閉式可成功的避免物料-及粉塵的情況。振動流化床干燥機可適用于各種行業，在食品業、業、化工業等受到普遍應用。
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